链条的加工工艺介绍
1、热处理:在热处理设备中,在高温下采用各种辅助介质,改善零件的组织结构,提高各种物品性能。
2、渗碳:将零件置在热处理设备中加热至一定温度并保温一定时间,再通入含碳介质,将碳渗入零件表面,以提高链条硬度和耐磨性能。
3、淬火:零件在热处理设备中加热到一定温度后,保温一定时间,然后按照要求在不同的介质中冷却,从而提高零件硬度。
4、回火:经过淬火后的零件在热处理设备中以一定的温度进行加热,并保温一定时间后冷却。零件经过回火可以降低淬火硬度,消除淬火应力,提高韧性。
5、发黑:采用高分子有机聚合原理,利用热处理工艺过程中回火余热成膜发黑。发黑后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强;降低劳动强度,改善生产环境。
6、发蓝:把零件加热至一定的温度后,经过化学水溶液冷却,皂化,使零件表面颜色呈现蓝色。经过发蓝处理的链条外观美观,还有防锈的作用。不足之处就是这些化学水溶液对环境造成很大的污染。
7、喷丸:表面处理的一种,根据需要采用一定直径的钢丸喷打在零件表面,形成均匀的小凹坑,以提高链条的表面疲劳强度。
8、磷化:将零件浸置在一定温度的磷化液内,使零件表面形成磷化层,可使零件表面颜色呈现黑色或灰色,提高链条美观的同时达到防腐的目的。这些磷化液可循环利用,对环境污染较轻。
9、镀镍:采用电镀或化学镀镍的方法,在零件表面形成镀镍层,镀镍层既可以美观链条,又可以防腐。镀镍链条一般用在露天场合。
10、镀锌:采用电镀或化学镀锌的方法,在零件表面形成镀锌层,镀锌层既可以美观链条,又可以防腐。镀锌链条一般适用于露天场合。
11、上油:链条上油后可以防止链条生锈,而且更有光泽。
12、上脂:链条上脂后可以防止链条生锈,而且更有光泽。(在维护时不便上油的,使用油脂)
13、不锈钢:不用上油上脂,清洁卫生。
输送链条结构的发展对输送机用链条的要求和传动用链条、拉曳用链条均有不同之处,输送机用链条需满足的功能是:承载输送物品、与驱动链轮啮合运行、在支撑轨道上运行和较小的链条磨损伸长。输送用链条与链条输送机的发展是相辅相成的。套筒滚子链磨损与调整换位套筒滚子链分解时应利用简单的***设备。结合链条输送机了解输送机用链条的发展,输送链条对从事链条输送机设计与应用的工作者来说,是很有必要的。
1、链条结构的发展实现链条输送机的功能可以有多种方式.从而促进了输送链条结构的发展。这些方式包括:承载输送物品的方式
a、链板承载;b、链条滚子承载。
2、在轨道上运行的方式
a、链板在轨道上滑行;b、链条滚子在轨道上滚动;c、链条附件在轨道上滚动。
3、链条与驱动链轮的啮合方式
a、链板与链轮齿啮合 ;b、滚子(或套筒)与链轮齿啮合。
链轮的结构大致有:
1.整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排,单、双凸缘链轮的加工。
2.焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时,凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔,孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊,采用低氢焊条如T506焊条等
3.铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工,加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽,然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种,铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。
4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时,不管是单凸缘式或双凸缘式,一般都锻成凸形,轴孔留出足够的加工余量,材料利用率较低,成本高。
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