鉴定冷拔机链条质量的步骤

1、从外观来区分冷拔机链条的质量

首先是看冷拔机链条链片有没有呈现变形的状况，还有就是呈现裂痕，锈蚀等问题，另外还有是销子，滚子，接头号部件能否正常的，有没有呈现松动变形，磨损裂 缝的状况，还有就是要检查链条在运用的时分会不会发出其他声音，或者是呈现不正常的振动状况，以及要保证链条有良好的光滑情况。所以我们应该根据不同的需求选用不同性能的不锈钢链条，相信其应用范围将会更加的广泛。

2、的测量冷拔机链条的长度

在测量之前，先要将其洁净，然后把要丈量的链条围在两个链轮上面，让它能够有较好的支撑。短节距精密滚子链输送用附件一般用于工业领域，主要用于中心距较大，精度要求不高，高速下允许一定噪声的动力传递。在测量的时分，要在不锈钢链条上面承当一定的载荷，让链条能够有良好的张紧力，链条在链轮中运用的时分要确保能够有良好的齿协作用，把两个链轮之间的中心距丈量出来。

3、将冷拔机链条的伸长测量出来

为理解决冷拔机链条上面的游隙，需求对链条施加一定的拉扯张力来停止测量，为了保证测量的时分结果误差更少，应该要依据实践的状况在适宜的位置停止测量，然后将伸长长度***出来。

磨损超限链条的修理链条磨损后节距增大，这主要是销子和套简单边磨损的结果。根据设备条件可采用分解或不分解修理。铸造钩形链长期使用后，链节产生如下缺陷后报废：①链节出现变形、裂纹，②钩头或框架折断，③钩头厚度磨损后小于3。①分解修理遵照调整换位法修理原理，将单边磨损的销子和套筒都调转180°位置，这样将会重新恢复正常的节距（下图c）。为此将磨损超限的链条全部分解，淘汰掉损坏的零件，把能用的零件按上述方法重新组装。这样可以继续使用的零件约有80%。

链轮的结构大致有:

1.整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。　　

2.焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等　

3．铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。　　

4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。



　　

工业链条的制作使用过程是需要配合一定的程序的，像热处理工艺，也是我们比较喜爱的，那么，对于工业链条来说，我们常见的热处理有这样的几种：退火，正火，淬火，回火，渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗硼。下面，我们就深入了解下。不分解修理这是一种比较简便的修理方法，它不用分解链条，只是把外链片节距缩短，使整个链条节距恢复正常状态。退火，将工件加热至Ac3以上30—50度，保温一定时间后，随炉缓慢冷却至500度一下在空间中冷却。正火，将钢件加热至Ac3或Acm以上，保温后从炉中取出在空气中冷却的一种操作。淬火，将钢件加热至Ac3或Ac1以上，保温后在水或油等冷却液中快速冷却，已获得不稳定的组织。工业链条回火，将淬火后的钢重新加热到Ac1以下的温度，保温后冷却至室温的热处理工艺。自然时效处理，将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。人工时效处理，采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，叫人工时效处理。