铸石板在加工、构成及使用上的优势

    铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强度高耐磨耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。其耐磨性能比锰钢高七到八倍，比铸铁高十五到二十倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高十五到二十倍，可大量替代铸石、耐酸板、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、刮板机、表面处理等部位。

压延微晶板与铸石板从配料及生产工艺上有何差异

 压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。

铸石板铺设需要注意的要求

　　一，铸石板在施工前要注意料仓的平整度，不得因为方便性更改料仓的结构。

　　二，铸石板在离地面的料仓施工时，底部应采用角钢或螺栓进行加固底层铸石板，防止1脱落，同时也可增加耐冲击力。

　　三，铸石板的粘接问题。粘接方法要采用错缝挤浆法和干切法，平行线要用直通线，垂直线要用交错缝，上下板材铺设时不得有迎着物料运动方向的凸处。

对铸石板的基层要求及表面如何处理？

    铸石板的基层要求及表面处理:混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象,基层坡度和强度应符合设计要求;混凝土基层上进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;基层必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6;基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位;基层平整度用2米直尺检查,允许误差≤5mm;基层表面如果平整度正负差太大,要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下,甲乙双方协商认定,实际情况现场处理.