煤仓衬板的五大安装步骤：

一、考虑到松散物料的息角及物料与衬板的摩擦系数，建议料仓料面与水平方向夹角a>68°，这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气1炮。

二、衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹起之处应尽量处理平整，对已经使用过的水泥仓体应预***行的处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。

三、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。

四、衬板安装时，应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，达到较佳的物流效果。

五、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地气候，料仓形状，大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。

煤仓衬板安装时具体步骤：

1、煤仓衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规范要求。

2、煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整，保证衬板与煤仓内壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上依次安装。

3、煤仓壁采用膨胀螺栓固定，衬板与煤仓壁一 起打孔，先用Φ14mm钻头钻通孔，再用Φ22mm的钻头扩孔，采用m12X150的膨胀螺栓固定。

4、螺栓布局按10—15条/m2，在受冲击较大的区域可 以增加螺栓固定。

　引起堵仓的主要原因：①杂物和大块煤研进入煤仓引起卡仓。②煤仓衬板内煤起拱堵塞。煤仓衬板的实施状况：A在安装超高分子量聚乙烯煤仓衬板时一定要加固好，否则易脱落，造成仓壁不光滑，摩擦力增大，造成堵塞。传统的煤仓底部结构多为向斗口逐渐收缩的圆锥形，当仓口闸门打开后，煤凭其自重，克服阻力下流，接近斗口时，由于截面收缩大及煤的粘结作用，煤流的内外摩擦阻力急剧增大，当此阻力增大到煤的自重垂直分力时，煤就停止流动，形成拱而堵塞。③煤流入仓的冲击压力和原煤的自重压力加大，更易造成仓下部煤夯实板结.

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