烧结矿冷却作用

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

烧结矿冷却的作用如下。

 原料本身的性质与粒度及粒度组成对水泥压团的强度影响很大。一般情况，各类矿物和水泥粘结剂之间具有良好的附着能力。粒度愈细，表面活性愈大附着能力愈强，结构也愈紧密，球团矿的强度也愈高。压团技术已广泛应用于有色冶金、煤炭工业、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁铁矿进行比较，前者的冷固结球团矿强度比后者高1～2倍。

  附着在矿石原料中的固体燃料和溶剂，对固结影响不大，水泥冷固结球团的冷强度可达980N/个以上，还原性和还原膨胀性能都尚可，因此可以生产综合性球团矿。但其水硬连接键的黏结力大约在600℃下消失，也就是说一旦温度超过600℃，水泥冷固结球团将失去强度，故一般情况下固体燃料的添加量不应超过物料总量的30%。关于溶剂的添加量，对于石灰石，溶剂不参加固结反应，可根据碱度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶剂参与固结的化学反应，其添加量则要根据实验决定。压团是在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度和强度的块状物料。

 与烧结生产工艺相比，球团矿生产工艺具有下述特点。

  ① 对原料要求严格，而且原料品种较单一。一般用于球团生产的原料都是细磨精矿，比表面积大于1500～1900cm2/。水分应低于适宜造球水分，SiO2 不能太高。

  ② 由于生球结构较紧密，且含水分较高，在突然升至高温时会产生***甚至爆裂，因此高温焙烧前必须设置干燥和预热工序。

  ③ 球团形状一致，粒度均匀，料层透气性好，因此采用带式焙烧机或链箅机-回转窑生产球团矿时，一般可使用低负压风机。

  ④ 大多数球团料中不含固体燃料，焙烧球团矿所需要的热量由液体或气体燃料燃烧后的热废气再球团料层中循环使用，因此热利用率较高。

钢厂除尘灰，是钢厂生产炼钢产生的烟气，经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理，大部分颗粒废物收集到的烟灰，一般含铁量约为35%左右，污除尘灰的里面含有氧化铁，氧化钙等。

进行球团制作的除尘灰，氧化钙含量超过20%需要加水消解。经过压球处理后，进入回转炉，炼钢时加入可以当做冷却剂使用，起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用，同时在操作得当的情况下，也可以回收一定量的金属铁，起到废旧金属资源的再利用，

保定高通材料科技有限公司自主研发生产的除尘灰粘合剂，降低除尘灰压球成本，提高球团强度。解决了钢厂排污问题，进而保护环境。