产品的一些主要特点性强：用于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁废料。使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按照比例混匀后，加水搅拌后冷压成型即可。粘结力强：具有高粘性，球团成型率高，冷压强度高，能满足回炉炼钢炼铁的要求。免烘干：生球不必通过烘干工艺，直接常温放置。钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化的现象。降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。绿色环保：球团品味不降低，无添加任何有害化学制品。成型效果好使用方法介绍直接加入干粉：将粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3.根据物料的粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。将物料湿润：视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度，搅拌均匀之后，即可冷压成球。

现在有些球团厂生产量较大所用物料不适于免烘干粘合剂，但是场地有限，所以需要烘干设备用于加速干燥，提高产量，现在压球生产线常用的烘干炉有两种，高炉烘干跟网带炉烘干，就是俗称的立式炉跟卧式炉，下面给他家浅谈一下网带式烘干炉出现问题的现象。1.烘干床以上的生球不是连续、均匀的下降，而是周期或不定期的突然下降2.烘干床上料面下塌后，烘干床上局部或大部分空料，炉篦条露出。3.炉口粉尘逐渐增多，局部有尘雾的现象。4.塌料前燃烧室压力越来越高，塌落后燃烧室压力突然下降。5.冷却风压力流量波动，塌料前压力提高，流量减少，塌料后压力下降，流量增加。

冷压球团在高炉炼铁中的作用：冷压球团属于低温固结，不会改变矿石的化学性质，因为保留了矿石还原性好的特点，从而提高高炉煤气的利用率，降低焦比。矿粉制成球气孔较天然块矿和烧结矿高，减弱了高温所产生的压力，加上粘合剂的作用使得球团在1000℃高温还原阶段不会爆裂，从而改变了料柱的透气性，对于中小型高炉，适量配加冷压球团，可增加产量，同时高炉炉况更平稳顺行。冷压球团的特点：回收炼钢副产品中间的铁，产品中的氧化铁可和氧化钙生产低熔点的化合物，达到化渣，脱硫脱磷的目的，一定量的氧化钙存在，降低了石灰的消耗。它具有合适的粒度和较大的堆比重，使得冷压球团粒度均匀，有利于提高高炉的透气性，同时冷热态强度好，回收率高。