保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

（4）按要求获得球团矿的质量来确定配料比。例如∶为了改善球团矿的常温强度和高温冶金性能，而配入适量的菱镁石或白云石等。

（5）根据实验确定配料比。如∶添加剂、黏结剂和膨润土的用量，一般可以通过实验室试验（或工业性生产试验）来确定。

（6）通过配料计算确定配料比。如有两种铁精矿粉参加配料或生产自熔性球团矿可按所需要获得的成品球团化学成分，通过配料计算配比。

球团黏结剂是在深入研究了上述各种黏结剂的优点后，开发成功的新型黏结剂。GT球团黏结剂是有机高分子盐类物质，它具有羧纤维素钠（Peridur）单体加工而成的黏结剂（Alco-tac）的优点，相对分子质量大，具有阴离子的极性基团，由于是一种长链的聚合分子，溪水性很强，能够显著增加水溶液的黏度。它能产生胶质体，从而提高生球的爆裂温度和干球的强度。由于它能在球团固结过程中燃烧，使它在取代或部分取代膨润土时，能显著提高成品球团矿的含铁品味，由于它有氧化速度催化作用的能力，因而能加速球团的固结，提高成品球团矿的强度。比如选用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2，所以CaO2含量要高。

配料的目的是为获得化学成分稳定、机械强度高、冶金性能良好的球团矿，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能，保证球团焙烧和高炉冶炼过程顺利进行，达到高产、、低耗。为此就要对不同的含铁原料、黏结剂、添加剂、燃料等进行合理地和准确地配料。

 一般由于球团生产使用的原料种类比较少，故配料作业工艺较烧结生产简单。但是，要求进入配料室的原燃料应经过中和混匀处理，化学成分、水分和粒度等应符合生产要求，并根据炼铁生产对球团矿理化性能的要求，进行配料计算，以保证球团矿的品味、FeO含量、硫含量一级碱度等主要成分指标在控制范围之内。生产的除尘灰压球粘合剂，湿球2米落地不碎，干球抗压1000N，直接与原料搅拌加水即可压制，操作流程简单，压球吨成本30元-50元左右。

为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低 

  国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。其原因是一方面我国磁精矿品味较低，含SiO2较高，焙烧温度过高球团会产生黏结，破坏炉矿顺行；另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料；如鞍钢带式焙烧机生产的两种球团矿，又如日本加古川厂链箅机-回转窑生产的白云石球团矿。此外，与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。

  配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。

  对配料设备有哪些要求？

  配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。

  给料设备的作用是什么？

  给料设备的作用是根据使用计划，按比例将原料从贮存矿槽给出。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

改进后的应用情况

1）通过对冷固球团生产工艺进行改进，入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下，强度也就之前有所提高；

2）通过改变冷固球团加料时机，目前脱磷炉、脱碳炉都可使用，使用温降效果来看，冷固球团：烧结矿=1：1.3。

通过对冷固球团生产工艺不断的改进，由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部消化。