目前因为环保问题越来越严重，为了减少粉尘排放造成污染，越来多的企业选择把物料压制成型重新进炉冶炼，接下来我把冷压球的生产工艺简单介绍一下。冷压球团加工工艺：铁精粉与粘接剂混和-对辊压球机压球-风干或晾晒-制成品封袋。性能指标：1，外型：粉状2，原材料：主要成分聚阴离子干球温度抗压强度：1.5米落下来不碎5，湿球温度抗压强度：两米落下来不碎，抗压强度可做到1000牛-1800牛。6，掺烧：点燃造成二氧化碳和水，没有残留，残碳参加复原！7，优点：添加量小，不减球团品位，二次赤铁矿空气氧化会越来越更。在接着的冶炼厂中，球团会主要表现出更优的复原度。

现在有些球团厂生产量较大所用物料不适于免烘干粘合剂，但是场地有限，所以需要烘干设备用于加速干燥，提高产量，现在压球生产线常用的烘干炉有两种，高炉烘干跟网带炉烘干，就是俗称的立式炉跟卧式炉，下面给他家浅谈一下网带式烘干炉出现问题的现象。1.烘干床以上的生球不是连续、均匀的下降，而是周期或不定期的突然下降2.烘干床上料面下塌后，烘干床上局部或大部分空料，炉篦条露出。3.炉口粉尘逐渐增多，局部有尘雾的现象。4.塌料前燃烧室压力越来越高，塌落后燃烧室压力突然下降。5.冷却风压力流量波动，塌料前压力提高，流量减少，塌料后压力下降，流量增加。

钢渣经过破碎分筛，磨细，磁选会分隔出各类钢渣颗粒。比重大的做配重铁冷压块原料，剩下的基本做了冷压球团，入炉，做造渣剂。由于钢渣粉气孔率的存在，更适合絮状链条类粘结剂。而冶炼炉对钢渣铁皮球团灰熔点，热稳定性，沉渣成分的要求，使得钢渣铁皮球团更倾向有机粘结剂。保定市高通材料科技有限公司为钢渣粉压球客户研发生产的钢渣粉粘合剂，以价格低，强度高的特点，达到客户满意，该粘合剂为有机高分子，与水溶融，分散为絮状分子链条式，极易粘连，干后硬度大，满足铁皮球团的装卸挤压投放硬度要求以及韧性要求，适合炉内燃烧，适合造渣球快速熔融。