保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低 

  国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。由于白云石中既含有MgO,也含有CaO，所以生产的这种球团矿因MgO的作用科改善球团矿的冶金性能，因CaO而提高了球团矿的碱度，而且比橄榄石球团矿的SiO2含量少，因此高炉使用后，渣量比橄榄石球团矿的少。其原因是一方面我国磁精矿品味较低，含SiO2较高，焙烧温度过高球团会产生黏结，破坏炉矿顺行；另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料；此外，与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。

  配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。

  对配料设备有哪些要求？

  配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。

  给料设备的作用是什么？

  给料设备的作用是根据使用计划，按比例将原料从贮存矿槽给出。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

 铁矿含碳球团是指含铁粉料配以固体还原剂（煤粉和焦粉等）于适当的黏结剂充分混合后，经造球机造球或压球机压制而成的一种含碳的小球或冷压块，简称为含碳球团。

 采用造球的方法生产的含碳球团，因其强度低，只能在固定床上（如转底炉）使用。为了提高含碳球团强度，人们一直在研究冷固结技术和压团技术。迄今所开发的这方面技术主要有压力造块法、黏结剂的固结法、黏结剂加压固结法和黏结剂低温固结法。

3，生产线的设计建议二次加密，什么是二次加密，就是烟道灰经过压球机压球后，再经过一次压球机压球，二次加密非常关键，他可以降低粘合剂的成本，提高生产效率。

4，强制喂料，由于烟道灰的膨松，烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够，影响烟道灰压制成型的强度，也将对辊产生的压力减小。

5，目前有经验的球团厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺，提高生产效率。

实际生产过程中遇到的问题：

1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；

2）冷固球团强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒烟；

3）唐钢公司炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全三脱”冶炼时铁水完全脱硫，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，终点情况为：C:3.5%,P:0.035%,温度1350℃，然后再兑入脱碳炉进行脱碳操作，常规冶炼时铁水脱完硫后在脱磷炉或者脱碳炉一次冶炼成功。具体信息来电咨询此粘合剂，是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。由于冷固球团强度不高，入炉后很容易产生冒烟，在“全三脱”冶炼时，脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃，而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用；