保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

虽然配合料使用的原料种类很多，混合作业的设备也可能有些不同，甚至差别很大，但配合料的混合过程是基本相同的，即有噢诶聊工序配好的配合料由带式输送机送到混合机的上部，直接通过给料漏斗进入混合机内（或通过某种给料设备給入混合机内）。（2）冷矿可用带式输送机运输和上料，使冶金厂运输更加合理，适应高炉大型化发展的需要。配合料在混合机内经过搅拌混合并不断向前运动得到混匀，后由卸料端出料漏斗卸到混合设备下的带式输送机的皮带上并输送到下一工序。

如，通常采用圆筒形混合机球团配料。圆筒转动，粉料靠离心力和对筒壁的摩擦力被提升到一定高度，而后，在重力作用下，沿斜面下降，形成粉料流运动，从而达到混匀作用。解决了原料加水压球时产生氧化或者发热等问题，适用于氧化铝（AD粉），铁粉，氧化铁皮，除尘灰，碳化硅，萤石粉等原料。此外，还有爱交代运输机上安装轮式混合机惊醒搅拌混匀的，或用搅拌机混匀的，但两者的混匀效果均不如圆筒混合机。

球团矿生产中常用的溶剂有哪些 

      常用的碱性溶剂消石灰、石灰石和白云石等钙镁化合物，其性质、作用和要求与烧结用溶剂相同，但粒度要求比烧结更细，细磨后小于0.074mm含量为90%以上。

      配料时为了获得化学成分和物理性质稳定，冶金性能符合高炉冶炼要求的球团矿，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能。

  竖炉布料主要操作步骤如下;

  (1) 接到有关通知后，开布料车皮带；

  （2） 开启布料车及车后皮带；

  （3）根据炉况，连续均匀地向炉内布料，在不空炉箅的情况下，实行薄料层操作，做到料层均匀；

  （4）及时通知链板机、油泵开启，而后操作电振机连续均匀排矿，使排出的料量与布料量基本平衡，做到少排、勤排；

  （5）停机的操作顺序;停布料车车后皮带→布料车行走（开出炉外）→停布料车皮带。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，型煤粘合剂。具体信息来电咨询。

***粘合剂种类如下：烟道灰 粘合剂、高炉水渣 粘合剂、水渣 粘合剂、石墨碳棒 粘合剂、型焦 粘合剂、镍铁 粘合剂、山西煤 粘合剂、钢渣粉 粘合剂、配重铁 粘合剂、氧化铝成型 粘合剂、鱼饲料 粘合剂、硫铁矿 粘合剂、冶金炉料 粘合剂、铬矿粉 粘合剂、催化剂 粘合剂、不锈钢化渣 粘合剂、钢厂副产品 粘合剂、锰矿粉 粘合剂、铁碳 粘合剂、、渣 粘合剂、二氧化三铝 粘合剂、锰矿粉 粘合剂、除尘灰 粘合剂、钢厂废料 粘合剂、防尘剂 粘合剂、铁矿粉 、团粘合剂、增碳剂 粘合剂、钒氮 粘合剂、轻烧镁砂 粘合剂、镍道灰 粘合剂、硅锰合金粉 球团粘合、氧化铁皮 粘合剂、焦末 粘合剂、磷矿粉 粘合剂、铁泥 粘合剂、保温隔板 粘合剂、尾渣 粘合剂、木炭粉 粘合剂、石油焦 粘合剂、碳化硅粉 粘合剂、锰铁粉 粘合剂、氧化镁 粘合剂、铁精粉 粘合剂、钢厂含铁沉泥 粘合剂、膨润土*** 粘合剂、铁泥、铁屑 粘合剂、鸡饲料 粘合剂、钢厂钢渣磁选废料 粘合剂、干粉 粘合剂、铝灰 粘合剂、型煤 粘合剂、朝鲜煤 粘合剂、配重铁砂 粘合剂、饲料颗粒 粘合剂、耐火材料 粘合剂、铁碳填料 粘合剂、硅铁粉 粘合剂、冶金造球 粘合剂、钛铁矿粉 粘合剂、神木煤 粘合剂等100多种物料***粘合剂。含碳球团已在高炉、直接还原工艺中成功应用，并在不断探索含碳球团熔融还原新工艺。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。⑶各种含铁和含碳物料混合物均可用于制造强度良好、特性稳定的团矿，所需要的混合料种类的选择取决于团矿所需具有化学性质、物理性质和冶金特性。具体信息来电咨询

保定高通材料科技有限公司生产的矿粉球团粘合剂，采用氧化铁皮、钢精粉、污泥、钢离子、铁精粉等其他钢厂废料及萤石、锰矿、铬矿、焦粉、煤粉等其他材料压制成型，烘干或自然晾干后直接投入转炉、高炉、转底炉等冶金炉炼铁、炼钢。

产品类型：

     矿粉球团粘合剂1#、2#、3#

使用方法：

    该球团粘合剂在搅拌机处加入，同物料混匀后再倒入水搅拌均匀，放料直接压球。

压球机：

     选用对辊连续式压球成型机。

成品球：

     自然晾干，3天强度＞50Kg/球；

     7天强度＞80Kg/球；

      21天强度＞160Kg/球；

矿粉球团粘合剂使用量：

      推荐1-5%，具体可根据矿粉的细度和要求的强度进行调配，水用量可根据物料的干湿程度适当使用。