保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

膨润土在是球团生产的黏结剂，膨润土对球团生产的作用可以归纳为两方面∶

 （1）膨润土的加入可以提高生球及干球的强度，提高生球的质量，改善造球的操作。

   1）由于膨润土具有亲水性好、分散度高、比表面积大、黏结性强、成球指数高等特性，因而在铁精矿中加入少量的膨润土就能改善其成球性，提高生球的强度。

  2）由于膨润土的吸水性强，而且吸水速度又慢，因而它能减弱造球过程对水分的敏感性，适当扩大适宜水分的波动范围，从而有利于造球过程操作的稳定。

 3） 能使生球表面光滑，使生球的粒度更趋近于均匀，平均粒径下降。不仅有利于提高造球机的生产率而且加速生球的干燥、焙烧，使产量提高消耗降低。

   压球生产线主要组成部分有粉碎机，给料机，搅拌机，压球机，传送皮带，烘干炉等设备。产品类型：矿粉球团粘合剂1#、2#、3#使用方法：该球团粘合剂在搅拌机处加入，同物料混匀后再倒入水搅拌均匀，放料直接压球。其中搅拌机比较常见的有轮碾搅拌机与双轴搅拌机，还有部分强制搅拌机。压球机分为普通压球机跟高压压球机，烘干炉分为立式烘干炉跟卧式烘干炉（链条烘干炉，翻板烘干炉，给料机分为螺旋给料机和传送给料机。

 正确的生产线组建要根据场地，原料，工艺等不同选择相应的设备，合理科学的组建压球生产线。比如说除尘灰，矿粉，铁皮等与煤粉，氧化铝等原料需要的压球机不一样。该流程工艺简单，设备少，工作可靠，烧结机作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。场地小但是产量大必须要用烘干炉或者干压粘合剂。场地够大的情况下可以不选择烘干设备，成球后直接进行晾晒，从而降低干燥成本。

烧结矿冷却作用

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

烧结矿冷却的作用如下。

 原料本身的性质与粒度及粒度组成对水泥压团的强度影响很大。一般情况，各类矿物和水泥粘结剂之间具有良好的附着能力。通过对冷固球团生产工艺不断的改进，由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部消化。粒度愈细，表面活性愈大附着能力愈强，结构也愈紧密，球团矿的强度也愈高。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁铁矿进行比较，前者的冷固结球团矿强度比后者高1～2倍。

  附着在矿石原料中的固体燃料和溶剂，对固结影响不大，水泥冷固结球团的冷强度可达980N/个以上，还原性和还原膨胀性能都尚可，因此可以生产综合性球团矿。但其水硬连接键的黏结力大约在600℃下消失，也就是说一旦温度超过600℃，水泥冷固结球团将失去强度，故一般情况下固体燃料的添加量不应超过物料总量的30%。生产的除尘灰压球粘合剂，湿球2米落地不碎，干球抗压1000N，直接与原料搅拌加水即可压制，操作流程简单，压球吨成本30元-50元左右。关于溶剂的添加量，对于石灰石，溶剂不参加固结反应，可根据碱度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶剂参与固结的化学反应，其添加量则要根据实验决定。

  振动器上的两对偏心块在电机带动下，作高速相反方向旋转，产生定向惯性力传给筛箱，与筛箱振动时所产生的惯性力相平衡，从而使筛箱产生具有一定振幅的直线往复运动。一般点火真空度控制在6000Pa左右为宜，这样可使点火器与台车间的压力维持在0～30Pa的水平。筛面上的物料，在筛面的抛掷作用下，以抛物线运动轨迹向前移动和翻滚，从而达到筛分的目的。

  在烧结过程中，机速对烧结矿的产量和质量影响很大。机速过快，烧结时间过短，导致烧结料不能完全烧结，返矿增多，烧结矿强度变差，成品率降低。机速过慢，则不能充分发挥烧结机的生产能力，并使料层表面过溶，烧结矿FeO含量，还原性较差。