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广西厂家生产钢渣粉压球粘合剂价格******厂家“本信息长期有效
来源:2592作者:2020/9/18 3:28:00







保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。

  

保定市高通材料科技有限公司,一直贯彻以质量为本,信誉为上的理念,以***格,高质量的态度服务客户。本公司现生产新型干压粘合剂,矿粉球团粘合剂,除尘灰粘结剂等,与国内十几家钢厂建立了良好的合作,并且出口到台湾,澳洲,蒙古等国家。受到广大客户的一致好评。一般由于球团生产使用的原料种类比较少,故配料作业工艺较烧结生产简单。

 为了更好的服务新老客户,本公司现在免费提供生产线规划建议,设备筛选。欢迎来电咨询。


保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。

  该流程工艺简单,设备少,工作可靠,烧结机作业率较高(可达90%以上)生产成本较低。我国早期建的烧结厂均属此类。但因热烧结矿运输困难,可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备,劳动条件较差,成品以进一步处理,使得进入高炉的粉矿比例较大,饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程,国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。

我公司自主研发生产压球粘合剂,球团粘合剂,如果您有意向,还可将您的原料邮寄至我公司,我们将免费为您提供的原料做出实验,用实验数据告知您的生产成本,我们会较大限度的降低您的成本,根据原料为您生产符合要求的粘合剂。生球必须具有一定的抗压强度,以承受生球在热固结过程中的各种应力,台车上料层的压力和抽风负压的作用等。

2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状,只需要与原料充分搅拌,加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%,成球后强度高,取代了传统烧结压球的工艺,大大的降低了企业压球的成本。



烧结矿冷却作用



烧结矿冷却的作用如下。

 原料本身的性质与粒度及粒度组成对水泥压团的强度影响很大。一般情况,各类矿物和水泥粘结剂之间具有良好的附着能力。粒度愈细,表面活性愈大附着能力愈强,结构也愈紧密,球团矿的强度也愈高。用粒度小于0.043mm(325目)和小于0.074mm(200目)的磁铁矿进行比较,前者的冷固结球团矿强度比后者高1~2倍。配料时为了获得化学成分和物理性质稳定,冶金性能符合高炉冶炼要求的球团矿,并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能。

  附着在矿石原料中的固体燃料和溶剂,对固结影响不大,水泥冷固结球团的冷强度可达980N/个以上,还原性和还原膨胀性能都尚可,因此可以生产综合性球团矿。但其水硬连接键的黏结力大约在600℃下消失,也就是说一旦温度超过600℃,水泥冷固结球团将失去强度,故一般情况下固体燃料的添加量不应超过物料总量的30%。关于溶剂的添加量,对于石灰石,溶剂不参加固结反应,可根据碱度的要求添加;生产工艺为:混料-破碎-搅拌-压球-干燥将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行同化混合、进一步破碎后,将粘结剂进行搅动,再用压球机成球,成球后通过光照和风等自然干燥过程,形成干燥的铁泥球。而消石灰或生石灰,因溶剂参与固结的化学反应,其添加量则要根据实验决定。




一、产品简介

  冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料,它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造,可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。

  该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒,同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒(如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料),均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂,降低品位,球团强度低,粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间,焙烧性能好、提高球团矿品位;2、使用方便,每吨粘合剂可生产冷固球团(块)40-60吨,一次成型,成型率高达96%3、干球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球,耐高温,粒度可大可小,自然固化防水防潮。降低生产成本等特点。

  二、烧结球团粘结剂性能及作用

  1、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀,提高造球率。 提高生球强度,特别是生球的落下强度;

  2、提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提高干球强度和成品球团矿的强度。

  3、提高球团矿的还原软化温度,抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。

  4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度,改善球团矿的还原性能。

  5、缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。

 


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