保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
本公司自主研发生产出新型干压粘合剂,无需加水,添加量小,强度高,无需烘干,晾晒即可,大大降低了干燥时间。对环友好,无毒无害,不会降低原料品位。加入球团粘结剂和物料混合均匀搅拌,添加量1%,加入均匀水,即可压球。解决了原料加水压球时产生氧化或者发热等问题,适用于氧化铝(AD粉),铁粉,氧化铁皮,除尘灰,碳化硅,萤石粉等原料。
改进后的应用情况
1)通过对冷固球团生产工艺进行改进,入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下,强度也就之前有所提高;
2)通过改变冷固球团加料时机,目前脱磷炉、脱碳炉都可使用,使用温降效果来看,冷固球团:烧结矿=1:1.3。
通过对冷固球团生产工艺不断的改进,由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部消化。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。具体信息来电咨询。2、性质:白色粉末,一吨干粉可生产液体粘结剂8-15吨,性能稳定性好。
碳化硅球团粘结剂特点:
1、该粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉,不用烧结直接冶炼;
2、按将原料、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产100吨球团;
3、成型率高达98%,湿球3米高下落不散,自然干燥或烘干均可,强度100kg/球以上, 节能、节电、降低粉尘,品位不下降;
4、采用低品位碳化硅作原料,经成球加工后获得的炼钢剂,具有保持钢水质量稳 定,细化钢材晶粒,清除钢水中有害杂质的作用,钢水浇铸温度高,用量省,铸坯 质量好,单位脱氧成本比硅铁低等优点。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。具体信息来电咨询。烟道连接抽风箱集气支管与抽风机的废气总管,其作用为集气合除尘。
六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。一般氧化铁皮的层次有三层:***外一层为Fe2O3,约占整个氧化铁皮厚度的10%,其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。
因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
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