保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂,***煤粘合剂,焦炭粘合剂,煤球粘合剂,水洗煤粘合剂等。
4能满足强度需要:冷抗压强度在100KG/球以上热抗压强度在70KG以上完全可以替代焦炭使用,燃烧过程中粘合剂配有耐高新型固化材料和利于稳定助燃的活性料,抗高温固化材料,热稳定剂、催化剂、热胶化剂……等高新高分子物质,因此产出的型焦煤能在高温下具适于冶炼陶瓷等行业所需的理化指标的良好性能。⑥助燃效果好,该产品添加了一定比例的助燃剂,能使煤球充分燃烧透,不出现黑心,达到良好的节能效果2。
5用我们公司自硬自干型煤粘合剂产出的型煤在1300℃左右的高温下具有适于造气炉理化指标的良好性能。使炉顶与炉底温差变化不大,稳定了固定炭,减少损耗,其煤沫和块煤的相对耗值为1.05:1。由于煤球的空隙是块煤的3-5倍,再加入粘合剂的促进作用,使型煤的燃烧特点起了关键的活性变化。(3)减少物料中的粉末成分,粉末是形成结圈的主要物质,减少粉末的措施是提高生球质量,减少其中的粉末和提高预热球的强度,日本要求大于45kg/个。燃烧时分层脱落且表面呈峰窝状,是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”难以达到的。
我国自80年代初开始大力发展工业型煤,当时提出有两条技术路线。一条路线是集中成型生产出一定规格的型煤供应企业用户,另一条路线是采用炉前成型的方法来解决各工矿企业锅炉烧散煤的问题。在“七五”期间由国家物资部燃料司组织实施了《工业型煤开发》的国家“七五”科技攻关课题。其中的“工业型煤炉前成型”子课题是由浙江大学燃料利用研究所作为技术负责单位完成的。该课题的完成为燃用工业型煤提出了一个工艺简单可行、便于推广的技术。◆添加量少、强度高:建杰型煤粘合剂做成的型煤冷强度大于85kg。近9年来,炉前成型工业型煤取得了显著的发展,炉前成型机械在***各地都有生产,现已有各种不同的结构特性。固硫洁净型煤的推广应用更是近年来发展的主要成果。为此,我们对近年来发展的现状和前景作一次回顾和展望。
型煤生产与应用发展至今,还存在着较多的问题,我们要正确认识,分析对待,不能理想化。型煤性能虽好,但不能与块煤相比,二倍于原煤的价格是型煤推广的一大障碍。没有一种粘结剂是通用的,能同时满足型煤生产厂与用户双方的要求。因而富强冶金科技建议:
(1)型煤用料鼓励采用大量积压的***粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤,降低型煤生产成本。
(2)鼓励就地成型,降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性),特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤,更应就地成型,减少无用灰分的运输。
(3)进一步完善型煤生产工艺,特别是生产大块型煤成型机的研制,烘干炉结构的改进,粘结剂的定量,搅拌捏合的均匀性的改善等。
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