型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的,利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。可对原料进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从***开始保证高质量的造气型煤。
型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成,加入粉煤迅速形成针网状结构,从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;(2)鼓励就地成型,降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性),特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤,更应就地成型,减少无用灰分的运输。很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单。
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烧烤炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、***清洁炭,是以木质碎料高温压制而成,密度较高,质地较硬,不易碎。其主要优点是易运输,***,燃烧时间长,无炸裂现象。 主要缺点是不易点燃,燃烧后的灰烬多。
木碳为原木经碳窑烧制而成,主要优点是易点燃,燃烧时火力大,温度高,燃烧后灰烬较少。主要缺点:可能存在没有完全烧透的情况,因此会产生一点点烟,不是硬质灌木烧制的木碳,因碳质酥松里面存在大量空气,燃烧时会有炸裂的现象,运输时易压碎。
近年来而制造的烧烤炭 ,由木炭粉,焦炭粉,煤粉,粘结剂混合制成,由于采用了锯末、木悄、刨花、碎劈柴等废料,因此制造成本低,节约木材。使用时,具有点火容易,上火快,火焰高,热量大,不需用拨火筒,烟灰少、燃烧时间长等优点。
但是,目前,国内用粘结剂制造的烧烤炭 ,由于冷热强度低,在运输过程中、搬运时容易破碎;由于防水性差,遭水淋或水泡后,没有强度,给型煤的贮存和运输带来困难, 由于粘结剂用聚乙烯醇等树脂,使烧烤炭的成本高,是企业的经济效益不高,在民用上、工业上难以推广。可将煤矿、冶金等行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉等加工成型煤。
高强度低成本防水无味新型烧烤炭粘合剂,是一种固体***烧烤炭粘合剂,所制成的烧烤炭不但成本低、防水性能好,而且强度高、使用时无污染。经***检测结果令人***:
(4)积极研制型煤燃烧器,完善型煤应用。
(5)国外的型煤灰分很低,约5%~8%,发热量一般是30 000KJ/KG,我们应向国际要求看齐,采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分,如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤,改善型煤的性能,提高型煤的热值。做粘结剂的主要设备有:干粉定量给料机、液体搅拌桶(液体反应釜)、定量泵等。此外,还可对原煤通过洗选,以降低煤的灰分,提高型煤的固定碳含量。
(6)型煤产品是一种环保产品,生产厂家利润很小,用户成本高,府要在政策上继续给予支持。
(7)型焦是满足造气要求的理想原料,以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦,或以***粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理,炭化处理生产型焦,可提高型煤质量和利用范围,扩大炼焦原料,是型煤发展的趋势。
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