在高温蒸煮袋加工过程中，许多企业虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。这主要是因为在生产时没有注意一些细节。

　　在高温蒸煮袋加工过程中需要满意以下一些基本加工要求：

　　1、进行充分熟化：发挥蒸煮胶主固反应***，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期(YH502熟化期可缩至2-3天)。

　　2、复合胶粘剂的选用：一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，以前大多厂家采用日本AD502胶粘剂，现在国内生产的YH502等胶粘剂已逐步取代进口。

　　3、印刷油墨的选择：采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨

我们在生产高温蒸煮袋时，有很多地方需要我们检查，以保证袋子的质量。那么高温蒸煮袋制袋过程有哪些地方需要检测呢？就由***为我们介绍一下。

　　我厂技术***表示，为了是产品质量合格，在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：

　　1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。

　　2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，固定在LDX-200***材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。

　　3、向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否***及渗漏。

　　4、残留溶剂量检测，裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。经过约3Omin高温杀菌后，蒸煮袋能大大延长食品的保质期，因而蒸煮袋的生产获得了迅速发展。

为了保证客户使用的高温蒸煮袋质量合格、***，我们需要对生产出来的高温蒸煮袋进行出厂前的质量检测，那么我们需要对哪些地方进行检测呢？下面就由我厂技术***为大家介绍一下。

　　我厂技术***表示，高温蒸煮袋在出厂前一定要进行质量检测，防止次品流入市场，其中热封强度就是检测项目之一：

　　热封强度的检测。使用电子拉力机，按ZDY28004的有关规定进行，分别在袋的侧面、顶部和底部与热合部位成垂直方向任取试样，宽为15mm，展开长度约100mm，将试样两端分别夹在试样机的夹具上，夹距为50mm，试样速度为300±20mm/min测试断裂时的大载荷即为热封强度值。2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。三层结构大于40N，四层结构大于50N，检测蒸煮后润湿时的热封强度下降值不超过10N。