注塑机通常由注射系统,夹紧系统,液压传动系统,电气控制系统,润滑系统,加热和冷却系统,安全系统组成完整的监控系统和其他组件。
常见的问题问题部分夹紧失败
(一):不锁模式处理方法:
1):检查安全前部行程开关,然后修理。
2):检查电箱24V5A电源,为保险箱和电源箱。
3):检查卷轴是否卡住,清洗卷轴。
4):检查I / O板是否输出,电磁阀通电。
5):检查液压安全开关是否压在一起,机械锁杆是否打开。
(二):开闭模机绞合处理方法:
1):检查润滑油管是否断开,如果是,则必须重新连接油管。
2):润滑油小,增加油量,建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。
3):锁模力,检查锁模力是否合适,减小锁模力。
4):放大器板电流无序,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度过大,用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。
(三):打开模式处理方法之前等待几秒钟:
1):启动缓慢,检查螺丝阻尼是否过大,调整螺丝孔的阻尼。
2):阻尼螺丝孔太大,检查Y孔螺丝的阻尼是否太大,中心孔是否有细的阻尼指甲。
(四):打开模具爬行方式:
1):二板轨和科林斯柱磨损较大,检查二板轨和科林斯柱,更换二板铜柱,科林斯柱,加油。
2):模式下调速速度压力调节不合适,设定流量20,压力99时夹模板不应爬行,调节阀孔流量或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
3):管道和油箱内有空气,排气。
(五):打开模具不能处理:
1):增加模式速度,压力流量太小不调整,检查模式速度,压力是否合适,增加模式压力,速度度。
2):模块化电子量表零点变化,检查夹紧矫直机绞线是否终止零点,重新调整电子秤零点。
3):检查铰链。
(六):自动生产会越来越紧或松散调整模式:
1):调整模具电磁阀漏电,检查电磁阀是否为“O”型,更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。
2):手动演奏是否有调节动作,看阀门是否卡住。
优化设计螺杆组件,确保达到更好的塑化能力与效果;
采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环;
采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶;
PID温度控制;
高精度电子尺和控制器,保障生产的连续性及***;
自动清料;
防流涎;
防冷起动延迟;
***塑机***控制器;
新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数,使动板运动快速平衡;
与同级机器相比,拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程;
液压马达驱动自动调模装置,采用齿轮啮合传动,节省装模时间;
***节能、高精度比例压力流量变量泵系统,达到30%-60%;
进口***精密滤油器装置,使液压油政***使用寿命延长一倍;
在开合模油路中,均采用了缓冲装置,确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作,生产效率明显提高。
射胶部件
1、前连杆采用连体结构,提高连杆的刚性,保证连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。保证连杆机构的精度,提高连杆机构的使用寿命。
2、锁模头板采用箱式结构设计,模板厚度及内部强筋加厚,提高头板刚性,更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。
3、中大机型***的尾板法兰设计,尾板受力变形时,通过尾板法兰与拉杆的配合支撑,产生与尾板变形反向力矩,从而减小尾板变形。
4、采用齿轮调模结构重复精度高,调模力大
低噪音
液压控制结构设计合理,集成度较高,***的降噪处理使机器运行平稳安静,使工作环境更加舒适。
低油耗
油温的降低,大大延长密封件的使用寿命,油液清洁系统可以快速有效的过滤油污,确保液压件的使用寿命。
JTT-1100转塔双色立式注塑机
1、模芯旋转,转塔双色立式注塑机。
2、拥有A、B两个射出嘴,可交替一次成型。
3、嵌入多副模具,转塔式多站位设计,一个中心转塔,十字架方式固定嵌件。
4、可选择标准伺服节能电机,标准节能20-30%,标准三伺节能40-50%,成型周期更快
5、注:今通双色转塔注塑机现有锁模力110T、210T、240T三种,区别在于锁模力和射出量。
6、本机型包含:电机传动轴、安装托盘、转盘和若干模芯组件,电机传动轴分别连接有输出传动轴和安装托盘,转盘安装于安装托盘,若干模芯组件均匀安装在转盘周围。
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