注塑机通常由注射系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。

常见的问题问题部分夹紧失败

（一）：不锁模式处理方法：

1）：检查安全前部行程开关，然后修理。

2）：检查电箱24V5A电源，为保险箱和电源箱。

3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。

4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。

5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。

（二）：开闭模机绞合处理方法：

1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。

2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。

3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。

4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。

（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：

1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。

2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。

（四）：打开模具爬行方式：

1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。

2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）：管道和油箱内有空气，排气。

（五）：打开模具不能处理：

1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。

2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。

3）：检查铰链。

（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：

1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。

2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。

优化设计螺杆组件，确保达到更好的塑化能力与效果；

采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环；

采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶；

PID温度控制；

高精度电子尺和控制器，保障生产的连续性及***；

自动清料；

防流涎；

防冷起动延迟；

***塑机***控制器；

新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数，使动板运动快速平衡；

与同级机器相比，拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程；

液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，节省装模时间；

***、高精度比例压力流量变量泵系统，达到30%-60%；

进口***精密滤油器装置，使液压油政***使用寿命延长一倍；

在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作，生产效率明显提高。

射胶部件

1、前连杆采用连体结构，提高连杆的刚性，保证连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。保证连杆机构的精度，提高连杆机构的使用寿命。

2、锁模头板采用箱式结构设计，模板厚度及内部强筋加厚，提高头板刚性，更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。

3、中大机型***的尾板法兰设计，尾板受力变形时，通过尾板法兰与拉杆的配合支撑，产生与尾板变形反向力矩，从而减小尾板变形。

4、采用齿轮调模结构重复精度高，调模力大

低噪音

液压控制结构设计合理，集成度较高，***的降噪处理使机器运行平稳安静，使工作环境更加舒适。

低油耗

油温的降低，大大延长密封件的使用寿命，油液清洁系统可以快速有效的过滤油污，确保液压件的使用寿命。

JTT-1100转塔双色立式注塑机

　　1、模芯旋转，转塔双色立式注塑机。

　　2、拥有A、B两个射出嘴，可交替一次成型。

　　3、嵌入多副模具，转塔式多站位设计，一个中心转塔，十字架方式固定嵌件。

　　4、可选择标准伺服节能电机，标准节能20-30%，标准三伺节能40-50%，成型周期更快

　　5、注：今通双色转塔注塑机现有锁模力110T、210T、240T三种，区别在于锁模力和射出量。

　　6、本机型包含：电机传动轴、安装托盘、转盘和若干模芯组件，电机传动轴分别连接有输出传动轴和安装托盘，转盘安装于安装托盘，若干模芯组件均匀安装在转盘周围。