一：电气进水的处理方法

1、断开所有电源；

2、在进水后的时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下（建议客户及时操作）因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电

状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用；

3、将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接

触器、空气开关、轴流风机等；

4、干燥，利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时

，测试其绝缘电阻值于否符合要求（一般用200K档测量），判断于否完全干燥；

5、将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可以装机使用。

二：机械液压系统进水的处理方法

1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液

压油中有水分，需要更换全部液压油。

2、分体型机型（UN320以上机型）一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开，清洗后干燥处理（可用电吹风）

三：润滑系统进水的处理方法

1、将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，泵胆如果生锈卡死可以用

模型除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮转动灵活即可。

2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。

对于二手立式注塑机的使用，它的应用是非常的好的，在使用它是需要注意保养二手立式注塑机，这样才能让让发挥更好的作用。以下是日常

使用二手立式注塑机的保养方法，希望对用户们选择使用二手立式注塑机有着很好的帮助。

台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流量小于1A。

伺服电机工作***。在同等功率的伺服电机和异步电机之间做比较，伺服电机运行效率可以达到90%以上，而异步电机满载时效率一般不超过85%。

结论：结合以上两点，注塑机采用伺服节能系统可比较苦定量泵机型节省用电量30%-75%。

电木立式注塑机的适用范围及特性：

可用于各种热固性（电木）产品生产：胶木、餐具、手轮、手柄、手柄球、手柄套、拉手、电木把手、刀具、拉手、胶木、锅柄、锅耳、刀柄、电木旋钮、开关、烤炉配件、接线端子、端钮、电表配件、电表壳等电木制品。

适用范围：DAP、电木粉、BMC、尿素等材料之选择  

锁模力：55T~250T，射出量：60~1000G  

直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件  

特别三明治模板设计,包括断热冷水板+隔热玻纤板,确保了因模具热转移而引起的机器寿命、稳定性问题及不必要的能量浪费。  

配套式模具电热供电温控配置  

可选择单滑板（S），双滑板（SD），圆盘（R）机型，增加生产效益。

单滑板电木机特性：

1、热固性料筒，油温机加热，适应各种热固性塑料（电木料）加工。

2、此机为加装单模滑板，下模在外面做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（成品顶出在外部完成，下模独立式         顶针）立式关模、立式射出、适用于镶件成型。

3、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、***安全设计。

4、低压安全保护功能：***设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有异物阻挡， 不会强力锁模，且自动保护开模。

5、自动故障显示、调整检测轻松容易。

6、电控、液压采用进口零件，安静、精密、迅捷、耐用。

7、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。

8、具有成品液压顶出装置。

9、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。优点：安全，节能，稳定，***，省电，和***的售后服务！～电木骨架注塑机，电木立式注塑机，电木料***注塑机，电木机，BMC电木注塑机，立卧式电木注塑机55T~650T