SMT线边仓备料作业流程解析

SMT行业中线边仓是位于原料仓库与产线之间的缓冲地带,是大部分工厂 内为防止物料配送不及时导致停线的重要手段,同时也是原料进行产线备料的重要手段，-般由制造部门管理。

SMT线边仓目前普遍采用高容积率的SMT智能电子货架,采用二维码/一维码+亮灯指引的方式,上料时物料按盘依次放入在对应的卡位中，通过料号/卡位的=维码的对应关系绑定货架上的L .ED指示灯。

适用于SMT的智能移动线边仓的制作方法

本发明涉及一种线边仓，尤其涉及一种适用于SMT的智能移动线边仓。

背景技术：

现在，电子产品日益受到人们的欢迎，而在电子贴装工厂内，因为平时要生产大量的不同种类电子产品，那需要涉及不同的物料，并且进行有效分类；然而，现有的电子工厂内通常放置有多排物料架，其结构相对简单，只是通过物料架上设有几块层板来摆放，这样使用需要大量人工来进行电子物料的查找，分拣，存放，而在工作过程中，由于现有的物料架的结构相对简单，很多物料放置在一起，这样使用导致查找，分拣，存放物料极为不方便，且花费了大量的人力物力，还浪费了工作时间，强度大，找料难，易出错，用工成本高，工作效率低和执行力低等问题出现。

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什么是SMT智能物料仓储？以往的SMT行业需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送，不仅消耗大量人力和时间，主要的是效率很低，查找不够，混乱不堪，因此SMT行业越来越需要仓储的智能化、自动化管理，以便做到及时、准确、低成本，这要是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。SMT智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、防错防呆，实现科学的可追溯管理。





现阶段SMT行业物料仓储：1、用工成本高、劳资风险大、孕产病休多。2、找料难、易出错、强度大、执行效率低。3、老的呆滞料未消化，新的呆滞料又产生。4、招工难、培训烦、防丢失、管理成本高。5、盘存作业麻烦，需占用大量的人力与时间。SMT智能仓储：1、单位存储量大，且用工少，作业效率好。2、减少人工干预，防窃防损，自动配送料。3、”***先出”,双重验证，防呆防错。4、线边拉式配送，盘存自动化且实时提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生产，利用空间，省成本。