这里介绍两种基于智能货架的线边仓的备料方式:

一种为传统的使用料车进行备料,按照亮灯指引取料后,放入料车内,再将料车推到产

线,将料盘装到贴片机Feeder.上,这种方式的备料虽然因为引入了灯指引,拣货效率得

以提升,但因为需要料车到Feeder需要再次分拣和比对,还是存在流程和时间上的浪费。

二种直接备料到Feeder上,该方式需要两套Feeder ,将Feeder车推到线边仓,根据备料

系统导入的料站表,按照料站表顺序依次进行亮灯提示,安装完-盘后 ,亮下一个料站的

物料,结合上料比对系统,同时实现了备料和上料防错的功能,且优化备料流程,效率等到

进一步的提升。

智能自动化立体仓库是指能自动储存和输出物料的自动化立体仓库，是由多层货架、运输系统、计算机系统和通讯系统组成的，集信息自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储技术于一体的集成化系统。

一、智能仓储的九大“效益”

1、节省空间，提高空间使用率 ；

2、省人、省力；

3、库存管理电脑化、管理容易；

4、维持库存品的品质不变；

5、减少搬运时间；

6、提高物品的存放安全性；

7、配合生产进度，提供适时、适量、适值的物料；

8、盘点作业简便；

9、作业环境的改善、提升效效率服务。

什么是SMT智能物料仓储？以往的SMT行业需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送，不仅消耗大量人力和时间，主要的是效率很低，查找不够，混乱不堪，因此SMT行业越来越需要仓储的智能化、自动化管理，以便做到及时、准确、低成本，这要是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。SMT智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、防错防呆，实现科学的可追溯管理。





现阶段SMT行业物料仓储：1、用工成本高、劳资风险大、孕产病休多。2、找料难、易出错、强度大、执行效率低。3、老的呆滞料未消化，新的呆滞料又产生。4、招工难、培训烦、防丢失、管理成本高。5、盘存作业麻烦，需占用大量的人力与时间。SMT智能仓储：1、单位存储量大，且用工少，作业效率好。2、减少人工干预，防窃防损，自动配送料。3、”***先出”,双重验证，防呆防错。4、线边拉式配送，盘存自动化且实时提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生产，利用空间，省成本。