智能料仓的优势;在现有的各类生产设备中，SMT智能料仓可以很大程度地节省物料管理，在物料精细化统筹管理与存取速度方面远优于传统的循环仓储设备。那么，它具有有哪些优势呢？下面让小编简单给大家介绍一下，一起来看看吧！智能料仓业务适配：可零星取料，可导入物料清单，一次性全自动批量取料，对于实验室和小生产线环境，可以手动并即时创建临时领料单，进行全自动小批量取料。2、智能料仓场景适用：内部空间配置灵活，不仅适用于大型贴片厂，还适用于实验室和小生产线批量管理。

智能料仓准确快速： 基于快速条形码识别和机械手技术，实现全自动化，很大限度地节省人力，提高工作效率，防止人为错误，存取速度达到10 ~ 15秒/盒(盘) ，比传统的半自动循环货柜效果好。智能料仓空间利用：单台结构紧凑，占地约1平方米，充分利用垂直空间，便于在有限空间内灵活部署与多台并联扩展；单台存储空间占比高达70％以上。智能料仓器件防护：全金属密封存储技术环境，很好的隔绝外部环境的温湿度、电磁、静电等对器件的潜在危害；支持温湿度监测告警，并可选配湿度自动控制调节功能单元，能够保证物料存储期限。

随着自动化程度的不断提高，SMT行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调。SMT行业越来越需要物料的仓储、分拣、配送的自动化，以便做到及时、迅速、准确而又低成本，这也是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。

●SMT智能料仓可方便、迅速地进行物料单元的入/出库作业，提高入/出库作业效率和仓库周转能力；

●SMT智能料仓扩大仓储能力，充分利用仓库现有的三维空间（长宽高），其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单-层仓库的4-7倍)，减少仓库实际占地面积；

●SMT智能料仓大大减少仓库作业工人，入库、分拣、出料可一人完成，显著节省人工成本；

传统的仓库管理可以说是一个完全依赖人工管理的模式，如一个生产型企业，从原材料采购-生产产品-产品完成入库-产品销售出库等整个过程都需要依赖人工完成。

传统仓库管理相比较智能料仓有很多弊端

弊端1：

只依赖人工管理的方式在现时代科技发达的年代已经落后了，人工管理的方式总是容易出现各种因数导致数据出错，人工管理的方式不仅仅跟不上时代的步伐，还容易拖累企业的发展。

弊端2：

依赖人工管理的方式工作效率太低，仓库越大会让仓库管理人员的工作量越大，也仓库员变得越疲惫从而增加员工流失率。

弊端3：

人工管理仓库入库或者出库的时候录入数据太慢，也容易出现漏了登记的情况，导致出现盘盈盘亏的情况。