这里介绍两种基于智能货架的线边仓的备料方式:

一种为传统的使用料车进行备料,按照亮灯指引取料后,放入料车内,再将料车推到产

线,将料盘装到贴片机Feeder.上,这种方式的备料虽然因为引入了灯指引,拣货效率得

以提升,但因为需要料车到Feeder需要再次分拣和比对,还是存在流程和时间上的浪费。

二种直接备料到Feeder上,该方式需要两套Feeder ,将Feeder车推到线边仓,根据备料

系统导入的料站表,按照料站表顺序依次进行亮灯提示,安装完-盘后 ,亮下一个料站的

物料,结合上料比对系统,同时实现了备料和上料防错的功能,且优化备料流程,效率等到

进一步的提升。

SMT智能仓储搭配SMT点料机优势将不断扩大；

随着工业自动化程度的提高，人们发现人为因素在工业4.0背景下的作用却越来越大。作为人机交互的重要体现，生产和仓储都应更具灵活性、智能化，企业需要思考从生产工艺流程的角度如何满足更柔性化的产品需求。对于仓储，则在于如何通过智能仓储提高空间利用率、实现存取，降低人工成本、空间成本。SMT点料机在SMT智能仓储存取这一方面显得十分的重要，SMT点料机配合SMT智能物料仓使用会怎么样？

什么是SMT智能物料仓储？以往的SMT行业需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送，不仅消耗大量人力和时间，主要的是效率很低，查找不够，混乱不堪，因此SMT行业越来越需要仓储的智能化、自动化管理，以便做到及时、准确、低成本，这要是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。SMT智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、防错防呆，实现科学的可追溯管理。

自动化立体仓库的三种分类方式

　按货物存取形式分类

　　1、拾取架式：拾取架式的分选机制是其***部分，分为内部分选和外部分选两种方式。拾取是将所需货物的托盘或集装箱从堆垛机运往拾取区，拾取人员按照拾取的要求取取货，然后将剩余货物退回所在地。

　　2、单元货架种类：单元货架种类是普遍的库房种类。货物先被放置在托盘或集装箱中，然后被装载到单元货架的货物空间中。

　　3、移动货架种类：移动货架种类由电动式货架构成，货架可在路轨上走动，操纵设备操纵货架关掉分离出来。在作业过程中，架子被分开，作业可以在巷道中进行。不工作时，搁板可以关闭，只留下一条工作通道，从而提高空间利用率。