水轮机导叶轴颈的加工方法。按加工成本考虑,通常,导叶轴的加工一般在卧车上进行,其装夹及加工方式如图3所示,即导叶轴一端被床头的三爪夹住,另一端被尾座顶住。车削轴段时,导叶在卧车的三爪带动下转动,此时,卧车的溜板箱和刀架带动车刀在导叶轴向和径向动作,则能完成导叶轴的加工。冷却塔供冷技术作为一种日益成熟的节能技术,在大型公共建筑集中空调系统中得到了广泛的应用。当加工小型导叶时,由于导叶整体长度较短,导叶瓣体高度小,则导叶的刚性相对较高。进行车削时,在导叶瓣体厚度方向导叶的中段轴颈处产生的挠度小,加工出来的中段轴颈的精度能满足使用要求。
水轮机调速系统的组成
一般由调速柜、接力器、油压装置三部分组成。
2.1调速柜
控制水轮机的主要设备,能感受指令并加以放大,操作执行机构,使转速保持在额定范围内。调速柜还可进行水轮机开机、停机操作,并进行调速器参数的整定。
2.2接力器
调速器的执行机构,接力器控制水轮机调速环(控制环)调节导叶开度,以改变进入水轮机的流量。
2.3油压装置
由压力油罐,回油箱,油泵三部分组成。
压力油罐中1/3是油,2/3为压缩空气,保证油压的稳定,油罐额定油压一般为2.5MPa、4.0MPa。若压力油罐中油位到下限,油压低于额定压力0.2~0.3MPa时,油泵自动工作把回油箱中的油压入压力油罐,罐中油位达到规定位置,压力达到额定油压时,油泵自动关机。为安全设两台油泵,互为备用。对于尺寸和几何公差要求高的导叶,如图4所示的导叶,假如采用图3的加工方式,则很难达到图样要求。
中小型调速器的调速柜、接力器和油压装置组合在一起成为一个整体;大型调速器的调速柜、接力器和油压装置则分开设置。
在传统的冷却塔跟不上工业需求的情况下,新型节电冷却塔已经慢慢的步入台阶,进入了市场。有很多客户不明白冷却塔为什么要改造,改造的原理是什么,改造后会不会影响以前冷却塔的一些参数和布局?下面就由南京仟亿达来为您一一解说。
一、改造原理:工业中有大量的工艺流程需要热交换设备,热交换过程中不可或缺的需求水来进行冷却,通过对系统中多余的水动能回收,实现对冷却塔的无电化改造,达到100%的节能。
二、能量的来源:无论是工艺流程中的每一个细节上的热量,或是工程设计中复杂系统内某个部件的阻力都无法计算,因此每个设计环节都需要通过放大10%-20%流量来对冷却塔选型,而富余的10%-20%的水泵的流量和扬程正是南京仟亿达节能冷却塔无电化改造能量的来源。其次是用在塔内运行的风机电流来计算一下该塔风机所需的轴功率,是否与进塔水流能量相等,相等则改造成功率100%,节电100%。
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