浙江万润重工有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的制造和销售。

蓄能瓶螺纹加工设备与您分享主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外Z好使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求；另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动使其产生足够的旋压力并能进行平衡的无级调速满足工艺要求。

自动旋压机是在手工旋压的基础上面，通过数控控制方式演变而来，该设备具有节省人力，减轻工人工作强度，制作产品外形一致性好。

蓄能瓶螺纹加工设备与您分享金属加工工程领域，旋压是金属制品无屑成型加工一种新技术。数控旋压机加工利用金属延展性，综合了锻压、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点，实现少无切削加工金属成型过程。强力旋压是本世纪五十年代以后迅速发展起来。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广、可制程整体无缝空心回转体零件等优点。它已经各***工业国家工业部门中显示出其***性、实用性和经济性。

旋压成形是将毛坯夹紧模芯上,由旋压机带动模芯和毛坯一起以高速旋转。同时利用滚轮压力和进给运动,使毛坯产生局部变形,Z后获轴对称零件。旋压模具简单,且为局部变形,可用功率和吨位较小设备加工大型零件,多用于批量小而形状复杂零件。

蓄能瓶螺纹加工设备与您分享数控旋压机金属旋压机床主要包括包括床身、安装于床身上的尾座、主轴箱、位于尾座和主轴箱间的工作台、旋压控制系统以及控制各部件协调运作的自动化数控装置。通过选用高精度丝杆、伺服电机等驱动、传动部件可使加工精度更高的、性能更稳定。数控旋压技术可解决以往工件在旋压过程中外缘折皱的问题，提高旋压机的生产效率以及对薄壁工件加工的适应性，减少材料的浪费，降低加工成本。

（1）旋压属于局部连续性加工，瞬间的变形区小，所需总的变形力较小，加工设备要求简单，模具费用低；

（2）变形区大部分处于压应力状态，充分发挥材料的变形能力，易于加工形状复杂零件或高强度难变形材料的零件；

（3）旋压属于少无切削加工工艺，材料利用率高。

蓄能瓶螺纹加工设备与您分享按功能水平分类

数控机床按所使用的数控系统的配置及功能分.可分为型、普通型和经济型数控机床。对每一种数控机床的分类主要看其技术参数、功能指标和关键部件的功能水平。

什么是旋压成形技术

数控旋压机的旋压成形技术是将金属筒坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。