对于振动筛来说，筛板在筛分过程中承担了物料分级的主要作用，直接与物料进行接触，由于使用的频率非常高，很容易磨损，是振动筛的主要易损件。冲孔筛板一般是在厚5-12mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛板相比，长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻且生产率较高，适于处理水分含量较高的物料，但筛分的分离精度较差。

浸塑：将冲孔板加热，从而使塑料粉融化于板材的表面，加热时间与温度将影响塑层厚度，浸塑可增强产品的防水、防锈、防侵蚀性能，并可选择多种颜色使得产品更加美观、更具观赏性（一般很少采用，容易堵塞网孔）。

喷塑：利用静电原理使塑粉吸附于冲孔板上，后经加热固 化等工序从而达到产品涂层防侵蚀的目的，喷塑一般用于 冲孔网的产品中，塑层比浸塑工艺薄，优点是成本低、速度快（ 冲孔网产品一般采用喷塑，很少采用浸塑）

不同材质的筛板有着各种自不同的性能和优点，配以适合的孔型，在各自作用突出的岗位发挥着重要作用。

随着生产技术的发展筛板加工的工艺也在不断的创新，筛板加工的工艺技术得到了很好的发展。筛板加工离不开冲压设备和模具的辅助。

筛板加工是利用冲模在压力机上对金属（或非金属）板料施加压力使其产生分离或塑料变形，从而得到一定形状，并且满足一定使用要求的零件的加工方法。由于通常是在常温下进行的，所以又称为冷冲压。

不锈钢筛板在进行冲制加工时，其使用的平面模具也要不断的进行材质的回料，为了保证加工的精度，要对剪切机理以及冲制结构、设备等进行不断的技术改进以及模具精度的提高。

不锈钢筛板加工中冲孔筛板机是对中小型截面型材进行加工的，在第二次冲切过程中，用平面模具将已经冲裁到一半的材料压回板内，其剪切机理与上下冲裁法相同。对于以后需要从凹模令漏下的零件，这种方法不需要复杂的筛板模具，是非常有利于生产的。

要想得到尺寸的不锈钢筛板产品，我们要不断的选择合适的工序和工艺，不断调整模具和设备精度。