解析楼梯立柱砂光机在有色金属材料行业的应用

若注重其发挥表面砂光作用时，可以大幅提高装饰表面光洁度，提升工件表面质量，其加工用量小，磨削厚度小，表面光洁度高?可以应用到批量化工业生产当中去。

宽带砂光机在进行不锈钢、钛、镍、锆、钼等难加工金属时，定厚磨削主要用于去除600-2200mm宽,1-30mm厚的热轧中厚板在轧制，退火酸洗过程中产生的缺陷并去除残留的氧化皮，从而获得要求的尺寸精度和粗糙度。由于有色金属粉末存在的风险，因此配套冷却介质，一般其为乳化液将砂带和工件浸湿，在此基础上就需要配置冷却液循环过滤系统。

楼梯立柱砂光机常见故障分析与排除

1）主传动皮带打滑

在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不引起，应严格按照皮带延伸率1.5%~2%的要求调整，并且皮带两侧应松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。

2）上机架升降后

引起砂光板尺寸波动 当变更厚度规格时，须升起上机架，但有时会发现，当机架下降到位进行砂光时，砂光板尺寸发生厚度偏差，需重新调整，严重影响生产效率。产生原因有三种：一是机架发生变形，这是很难判断的，也是很难处理的，但通常这种情况较少；二是厚度调整螺栓处在未锁紧状态，升降机架时，产生旋转，引起尺寸波动；三是在厚度规上下有异物。

对于这些问题的分析和处理可能有更好的办法，需要从事砂光机的维修操作人员不断摸索。有些问题可能交叉产生，这需要我们去认真对待。砂光机能否正常运行，很大程度上依靠大家的精心维护。

楼梯立柱砂光机常见故障分析与排除

1）进板跑偏、打滑、反弹

在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

2）更换砂带后砂削板尺寸发生变化

砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果波动太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）,应拧紧块固定螺栓适当调整；同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。