超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下

　　1、 表面喷涂处理行业：(清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢的刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

　　2、 机械行业：(清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)

　　防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。

超声波换能器常见问题

　　1 超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

　　2 换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

　　3 振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。

　　4 不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

　超声波清洗机操作有哪些?下面，来为大家介绍超声波清洗机的操作方法：

　　清洗范围

　　1.本机为专人专管设备，其他人不得擅自操作。

　　2.超声波清洗机用于零部件的二次清洗，未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。

　　3.本机清洗范围：发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件，轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。

超声波清洗机的操作方法：

　　1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。

　　2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。

　　3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释(清洗剂约5～9公斤)。

　　4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机，以免啸叫，损坏电源。

　　5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。

      6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

　　7.清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液吹尽，并将表面吹干。

　　8.若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染。