磨削方式的合理组合：

除人造板加工工艺后续工段中对板材制品进行厚度尺寸校准外,一般的木制品加工流程中都需要应该多次不同方式的磨削加工..不同结构形式的砂架又适用不同的磨削加工工艺,所以应用何种组合方式来满足生产加工的需要,必须要从技术和经济两个方面综合地进行考虑。

一般地讲, 可以在同一台机床上组合不同结构形式和功能的砂架或由具有不同结构形式和功能砂架的多台砂光机组成工艺流程线,具体的组合方式有多种,下面是几种典型的组合方式:

定厚强力砂光机 + 整体压垫定量砂光机的组合方式。

定厚砂光和整体压垫定量砂光集中于一机的组合方式。

接触辊式定厚砂光机+整体压垫定量砂光机+分段压垫定量砂光机的组合方式。

定厚砂光和分段压垫定量砂光集中于一机的组合方式。

定厚砂光,整体压垫定量砂光和分段压垫定量砂光集中于一机的组合方式

整体压垫定量砂光和分段压垫定量砂光集中一机的组合方式。

组合方式选择的依据是生产工艺的要求和产品的质量要求,其中包括产品的品种,加工精度,原料状况,产品的质量要求等.一般生产条件下选用多台单机组合的方式更易于满足生产的要求,并可以使生产工艺更具有灵活机动性。

传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

　工业毛刷的应用一起广泛，几乎工业行业都会运用到。但是不同的行业使用的工业毛刷也是不同的，而大的不同就是刷丝，刷丝的不同会导致其运用地方的不同。

　　选用猪鬃类刷丝的工业毛刷，弹性，硬度，一般应用在纺织业，能够达到好的效果。

　　选用马毛类刷丝的工业毛刷，比较柔软，它不会对东西造成硬性伤害，而且它的抗腐蚀，和耐磨的性能也是比较好的。

　　选用钢丝材质的工业毛刷，质地较硬，主要作用是打磨和砂光，一般用于对一些石材进行处理，比如大理石的表面的打磨工作。

　　选用磨料丝的工业毛刷，既韧性与柔软性于一体，主要是用于五金行业，对金属制材进行清洁铁锈，去毛刺，或者打光处理等，既能得到光滑的表面。