对清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

清洗机底部的排水屏上无杂物:清洗机底部的排水屏会保留仪表组的污染物。筛网至少每天拆下清洗一次，或根据使用次数增加清洗次数。堵塞的筛网会阻碍水流和排水，从而影响清洗机的清洗效果。 仪表机架联轴器与歧管正确对准。确保洗衣机的水/洗涤剂进口与清洗架歧管正确对齐。如果没有对准，会影响水流、水的分布和水压，可能导致垫圈运转异常。水压不足会使喷淋臂无法正常工作，削弱机械清洗效果。 喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损，无裂缝或损坏。 洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口，确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷，清洗液的浓度可能不正确，从而使清洗周期失效。 检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足，并确保输配管道正确连接到相应的容器上。

零部件清洗机是一种利用超声波、溶剂等用来清洗零件的机器。 溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。工业清洗机主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。主要应用于航天，汽车等行业。 主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。

随着超声波清洗机设备的应用范围越来越广，经过各种改进和改进的新型超声波清洗机设备将取代市场上的旧设备，超声波清洗机正在向两个方面发展。 其一，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声波清洗机相继上市；其二，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展，下面一起来了解下如何才能使得超声波清洗机保持性能优良吧！　　当然，超声波清洗机在使用中也有可能发生常见问题。 例如，在超声波振子暴露在湿气中的情况下，可以用兆欧表检查与换能器连接的插头，通过检查绝缘电阻值可以判断基本的状况，一般要求绝缘电阻在5兆欧表以上。 如果达不到该绝缘电阻值，通常换能器是湿的，所以可以将换能器整体放入烤箱，设定在温度100度左右，干燥3小时，或者使用电吹风去除湿气直到电阻值正常。