超声波清洗是基于超声波在清洗液体介质中传递时特有的“空化效应”物理作用，由超声波发生器产生高于20KHz超声波频率的大功率电能，经超声波换能器的逆压电效应转换为大功率超声能的方式传导到清洗介质中。

 当超声声场强度超过清洗介质的空化阀时，清洗液介质中因超声负压而迅速产生无数膨大的“空穴”，而在超声正压时“空穴”被强烈压缩，“空穴”的内部达上千个大气压而炸开，此为超声波特有的“空化效应”（或称“空穴效应”），“空化效应”形成微观强烈冲击波和高速射流作用于被清洗物件表面，从而使污物迅速粉碎、剥离，达到高质量、率清洗目的。超声波每秒数万次地负压膨大和正压强烈压缩炸开无数“空穴”，高频率产生无数微观冲击波，使得超声波对于浸入清洗液中被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具好的清洗能力和清洗效率是其他方法无法比拟和替代的。针对不同性质的污垢选择适当的清洗添加剂，超声波可清洗各种油污、抛光膏、铁锈、氧化物、血污、指纹、油漆、茶垢、积碳、灰尘等等污物。

　超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下

　　1、 表面喷涂处理行业：(清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢的刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

　　2、 机械行业：(清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)

　　防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。

高压喷淋清洗机是对工件通过清洗、漂洗、切水、烘干等工艺以达到工件表面无油污、铝屑、水分的目的。本机需将清洗的工件放置在清洗机上料口专门设计的定位工装上，通过高压水喷淋清洗、漂洗达到工件表面清洁的效果，再通过压缩空气风切去除工件表面的大部分水分，然后进入热风干燥工位，对工件进行烘干，处理工件表面残留水分;经冷风冷却后，回到上下料工位，人工将工件取出，完成整个清洗过程。清洗完成后，保证工件表面无污物及水珠。

为了更加规范的使用超高压清洗机，我们需要在使用前做好一切准备工作。究竟有哪些工作需要我们注意的呢

首先我们要检查设备的的螺丝部位，排除是否有松动的问题，如发现需要及时拧紧。然后就是检查喷头或者水管是否有损坏的地方，如发现需要及时修复，以免在使用过程中造成爆管的风险。同时我们要尽量理顺水管，避免发生缠绕挤压的问题，避免存在爆管的风险。各项都检查完毕，接着开始连接进水管，将进水胶管套在泵体的进水口接头上，然后套上喉卡，拧紧喉卡上的螺钉，

保证连接牢固且不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水头上或放入供水池中（进水口必须完全浸入水中）进水管要求安装过滤器，以免有杂质进入机器，造成设备的损坏。

连接好了进水管就要连接出水管，将高压水管与设备连接，另一头对接喷头，确保每个环节都弄进，上好螺丝。接下来就可以开动电源测试机器了。另外在使用超高压清洗机过程中我们也需要严格规范使用，使用完也需要按照准备工作一样去分解设备，做到安全使用，正确保护。