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液晶屏激光镭射机设备在线咨询 威彩品牌齐全
来源:2592作者:2022/8/22 12:37:00
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视频作者:广州威彩电子科技有限公司






广州威彩电子科技有限公司是一家从事FPC脉冲焊接,TAB邦定,激光镭射自动化设备研发、生产、销售,技术培训的高科技企业,具有独立的法人资格。公司主要经营产品为ACF贴附机,镭射打线机、偏光片撕膜机,偏光片贴合机,打胶机,液晶屏测试治具等等,大尺寸液晶屏返修热压机等系列设备以及自动化生产线体设备。值此威彩投运13周年来临之际,向各级领导、全体职工及关心支持威彩发展的各界人士表示***衷心的感谢,并致以***崇高的敬意。本着“简便,高1效,实用,创新,技术”的原则,不断完善、开发出适合各行业、各客户的自动化设备,在同行业处于优先地位,在市场上获得了良好的口碑。

公司主营:液晶屏镭射机,镭射修复机,镭射打线机,镭射ITO修补机,镭射激光机




忆13载峥嵘岁月,展未来任1重道远。威彩13年的成长历程已成过去,期间流走的是时光和岁月,威彩的发展将再次迎来新的历史性机遇。“百舸争流千帆竞,海阔天空任遨游”。抚今追昔,让我们喜悦共分享;广州威彩液晶激光修复机是根据客户TFT-LCD,OLED,PCB样品实际尺寸大小来定制,能同时实现微细加工与高输出能量的大面积加工,从0。笑看未来,让我们迈步从头越!把握今天,创造明天,继往开来的责任已落在每一位威彩人的肩头。未来的战鼓已经擂起,前进的步伐已经迈出,让我们以更加崭新的姿态、更加昂扬的斗志努力实现公司第二个13年规划的跨越,把威彩描绘得更加绚丽多彩!






广州威彩电子科技有限公司是一家***从事FPC脉冲焊接,TAB邦定,激光镭射自动化设备研发、生产、销售,技术培训的高科技企业,具有独立的法人资格。公司主要经营产品为ACF贴附机,镭射打线机、偏光片撕膜机,偏光片贴合机,打胶机,液晶屏测试治具等等,大尺寸液晶屏返修热压机等系列设备以及自动化生产线体设备。可维修产品:切割屏/手机屏/车载屏/平板电脑/平板游戏机屏/笔记本屏/液晶电视屏均可维修。


目前,威彩科技主要***开发生产液晶维修脉冲热压机,镭射修补机机,显微镜检查机等。公司应当今市场的需求变化,除现有的产品外,还时刻地掌握产业发展趋势,积极进行产品线调整开发低成本的新产品。公司秉承着速度、质量、成本、服务的理念,将提供各方面***工程师随时对客户跟踪服务并提供全1面的技术支持。广州威彩电子科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为行业专用设备较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功。我们以诚信的服务面向各位客户。

公司本着“***,诚信经营”的经商之道,诚挚希望与海内外各界客户建立长期稳定的合作贸易伙伴关系。




广州威彩电子科技有限公司是一家从事FPC脉冲焊接,TAB邦定,激光镭射自动化设备研发、生产、销售,技术培训的高科技企业,具有独立的法人资格。公司主要经营产品为ACF贴附机,镭射打线机、偏光片撕膜机,偏光片贴合机,打胶机,液晶屏测试治具等等,大尺寸液晶屏返修热压机等系列设备以及自动化生产线体设备。在单层金属布线之外,以适当能量和波长的激光,可将金属化开而切断原来的布线。本着“简便,高1效,实用,创新,技术”的原则,不断完善、开发出适合各行业、各客户的自动化设备,在同行业处于优先地位,在市场上获得了良好的口碑。



液晶屏镭射修复机价格_镭射修复机制造商_LCD镭射修复机价格

主要应用于TFT-LCD、IPS、LTPS、OLED等显示面板行业,针对制程当中发光区域内因异物、短路产生的亮点、灰亮点、亮线不良进行镭射修复,适用于电视屏、数码屏、手机屏等,满足21寸以内的显示屏。


     液晶屏镭射修补机是用于LCD的ITO导电层进行修补加工的设备。该机利用激光能量烧刻ITO导电膜的短路部分,恢复产品的性能。3Z轴行程50mm,***xiao移动精度1μ,Z轴***da承重20kg。 不但对裸1露的ITO层进行烧刻还可以通过调整聚焦位置对不同层次的ITO进行烧刻修补,在发现短路的已经成品的LCD屏及已经完成COG、TAB工序的LCD产品上进行修复,减少废品。





设备使用一段时间,环境灰尘或周围空气湿度将对导轨有腐蚀作用,或设备长时间工作机械移动摩擦造成导轨与滑块之间的磨损,所以要定期保养导轨。同时,在“一岗双责”的基础上推行“一岗三责”制,建立快速问责到人、以责任追究促进责任落实的设备安全、资金管理、职工培训“一岗三责”的问责管理体系。保养方法如下:(Equipment used for a period of time, dust or humidity of the ambient air environment will have a corrosive effect on the rail, rail and the slider wear caused by friction between moving or equipment working long time machine, so regular maintenance guide. Maintenance methods are as follows:)


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