LCD激光镭射修复主要用途：激光修补的目的，是进一步地希望能将有缺陷的部分加以改正，使原本筛选出来要丢弃浪费的产品，修补成可接受的产品。就技术面而言，液晶面板包含了两片相当精致的无钠玻璃素材，称为Substrates，中间夹着一层液晶。LCD激光修复以目前可以接受的产品标准，首先是不能有线缺陷;其次，目前许多LCD激光修复产品有“无亮点保证”，因此也不能有像素是一直发光的亮点，但LCD激光修复可以某种程度地接受少数暗点。所以激光修补的对象，是以线缺陷和亮点为主。可维修产品：切割屏/手机屏/车载屏/平板电脑/平板游戏机屏/笔记本屏/液晶电视屏均可维修。 维修故障亮点、亮线、ITO断线等进行修补

公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，镭射打线机，镭射ITO修补机，镭射激光机

先将设备镜头切换至10X （按镜头切换控制盒B）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出工作异常线路，（如像素点不亮，常亮，闪亮等）并操作设备将光路系统移至LCD面板像素点线路低端编号处，并记录好异常线路编号。这些晶体分子的液体特性使得它具有两种非常有用的特点：如果你让电流通过液晶层，这些分子将会以电流的流向方向进行排列，如果没有电流，它们将会彼此平行排列。将设备镜头切换至20X镭射镜头 （按镜头切换控制盒C）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出异常线路编号，然后通过旋钮调整好光斑   x (调整光斑竖向伸缩） Y （调整光斑横向伸缩） Z（调整光斑倾斜摆动）光斑的大小将决定镭射焊接的面积，可根据故障现象调整光斑大小，并将调整好的光斑移至需镭射的异常线路上面（二层金属相互重叠处）调整光斑至金属重叠边缘处，确认好光斑大小后可开启镭射（按设备操作面板激光触发按钮）一般连续激发两次，确认焊接面积在标准范围内，再讲光斑一直对角处二次焊接，确保焊接点位置不松脱，焊接完成后在将光斑移至同列信号处，一般为向左或向右第六根线路，进行焊接，焊接完成后可将备用补救线焊接点的前，后两段切割断

本着“简便，高1效，实用，创新，技术”的原则，不断完善、开发出适合各行业、各客户的自动化设备，在同行业处于优先地位，在市场上获得了良好的口碑。公司有数控车床、铣床、磨床、钻床、精雕机、线切割等十多台加工设备，为自动化设备的生产制造提供了保障。Quiklaze是LCD修复半导体故障、分析和光微加工应用中提高生产率的出色工具。迄今为止，已经与各地大小企业，售后，个体保持良好的合作关系。公司的经营理念是“以技术立足市场，以服务赢得信赖”。可以现场根据客户的要求，提供适合客户生产的完善解决方案。

机台简介：本规格书为关于广州威彩电子自动化出产且针对TFT-LCD 面板设计之镭射修补系统。公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，镭射打线机，镭射ITO修补机，镭射激光机大家请注意了，近期本公司接到客户的反应，有不法商家在以我司的名字（广州威彩电子科技有限公司）在销售设备和商品，为了大家的利益请大家认准一下几条注意事项1。本设备搭载威彩自研发控制系统(含Laser Head、HOYA Laser Coroller)、采用MITUTOYO精密光学影像系统(镭射加工/观测显微镜、镭射加工光学物镜、影像观测物镜)、X/Y/Z 手动驱动系统、电控系统、气压制震系统、精密钢构底座等所組成。本设备可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理。加工件为采用人工模式取放。