PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂（PET）压延片材生产线，机组配用二至三台挤出机，可生产APET，改性PETG以入CPET。

PET片材具的优异的透明度，刚度，良好的热成型及回收性，产品通常为2-3层，中层含高比例的回收料，外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上。

PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热，压缩，混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。2-2mm制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。

免干燥新型PET双排气挤出生产线

(不需要结晶除湿干燥系统)，是青岛威尔公司***近研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低、大大降低生产成本。

产品用途：优良的加工性、透明度、阻隔性及没有毒，无味无污染、易回收等特点

真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装

阻隔用途：电子零件包装

一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、

特殊用途：医务器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘

采用新型直接挤出系统，不需要将破碎的PET瓶***行预干燥再加工成片材。因此，这种一步加工法免除了切粒和二次加热

特点：

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

◎整机容量是常规单螺杆生产的60%。

◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。

◎换网器采用烛筒式长效过滤器，换网时间可延长50-200小时。

PET片材挤出生产线：

由于具有高透明、无味、高抗冲击，优异的热成型能力，可回收等***性能，PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。

PET片材生产线用来生产单层或三层片材，这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。

　常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的三层共挤结构。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家的挤出板片材生产企业，公司有职工100多人，公司从设计、生产、服务，都始终把客户的利益放在位，始终坚持合作共赢的理念。联系人：赵女士

我们的单层、多层共挤片材挤出设备，可大程度满足客户特定化需求，根据客户产品的工艺要求，配置单机或双机挤出，配合平三辊、斜三辊或立三辊的设计，适合多种产品的工艺要求。生产的产品广泛应用于：文件夹、灯罩、箱包、食品包装、电子包装、防水防漏材料、淋浴房等制品。PET印刷片产品用途：适用生产三维立体画、挂历、名片、玩具，文具，礼品杂志书刊封面和内页，CD/DVD封面，笔记本封面等。

小型的试验机　

该机组主要适合于教学.科研.工厂实验及生产100-200mm(宽度)规格产品的生产.

结构紧凑.配置合理.操作便捷.美观大方.

适用物料:PC..ABS.PP.PE.EVA.PU.PVC等.

设备调节精度高.