






消失模铸造
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
工艺流程:预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理
技术特点:
1、铸件,无砂芯,减少了加工时间;
2、无分型面,设计灵活,自由度高;
3、清洁生产,;
4、降低投资和生产成本。
应用:适合成产结构复杂的各种大小较铸件,合金种类不限,生产批量不限。如灰铸铁平台、铸铁平板、机床铸件、焊接平台、三坐标平台、检验平台等。

消失模铸造的定义
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型,涂刷耐火涂料并加以烘干,烘干后埋在干石英砂中振动造型,通过负压下浇注,使模型气化,让金属液体注据模型,凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。
消失模铸造为铸件结构提供自由度,可通过泡沫塑料膜片组合铸造出复杂的铸件。
清洁生产,;
铸造生产中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料材质对环境无伤害。
降低投资和生产成本;
消失模铸造减轻铸件毛坯的重量,机加工余量小。
消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等。
应用:适合生产结构复杂的各种大小铸件,合金种类不限。如发动机箱体、高锰钢弯管等。

真空铸造铸铁平台的优点
首先先跟大家介绍一下真空造模是一种物理造模法,它将真空技术与砂模铸造结合,靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来,借助真空泵抽气产生负压,造成砂模内、外压差使模砂紧固成型,经安放砂心、合模、浇铸,等待铸件凝固后,解除负压或停止抽气,模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为:
(1)适度的真空度,模穴紧实度高,铸件品质也高。
(2)真空铸造配合计算机的模流分析,可以预测铸造缺陷的产生,对于造模方案的设计,能大幅节省时间,提高生产效率。

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