铸造报价往不只是报价格!

目前关于铸造报价的问题一直困扰着很多的铸造厂与采购商：有时候铸造厂给出的报价，采购商总是觉得价格太高，之后便不了了之。这让铸造厂有些不知所措，同时采购商也为找不到适合的铸造商而烦恼。那么问题究竟出在哪里呢？真的就只是价格不合适吗？还是有其它的原因呢？ 众所周知，铸造是大多订单都属于订制化生产的行业。所以采购商在选择铸造厂时通常要对这家铸造厂的技术力量、生产条件、工艺、行业经验、资质等来做出判断，看看是否符合自己的要求？尤其对于初次合作的铸造厂，采购商仅能通过铸造厂联络人的报价、对产品的熟悉程度、对市场价格的掌握情况，来判断你是否是这个行业中的“老手”，进而初步评估你企业的 。所以说，铸造报价往往不只是报价格！

湿型铸造特点及现代化造型方法

湿型铸造特点 　　湿型铸造法的基本特点是砂型（芯）无需烘干，不存在硬化过程。其主要优点是生产灵活性大，，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现生产过程的机械化和自动化；材料成本低；节省了烘干设备、燃料、电力及车间生产面积；延长了砂箱使用寿命等。但是，采用湿型铸造，也容易使铸件产生一些铸造缺陷，如：夹砂、结疤、鼠尾、粘沙、气孔、砂眼、胀砂等。随着铸造技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解 加深刻；对型砂质量的控制 为；加上现代化砂处理设备使型砂质量了 ；的造型机械使型砂紧实均匀，起模平稳，铸型的质量较高， 了湿型铸造方法应用范围的扩大。例如汽车、拖拉机、柴油机等工业中，质量在300～500kg以下的薄壁铸铁件，现都已成功地采用湿型铸造。现代化造型方法有：普通机器造型、微震压实造型、多触头高压造型、射压造型、冲击造型及静压造型等。

铸铁面砂中淀粉含量(按质量分数计)

　型砂铸造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外，通常还加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等，目的是使型砂具有特定的性能，并铸件的表面质量。 　　在铸铁及有色合金用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面产生粘砂缺陷，并能铸件的表面光洁程度。湿型铸铁件所用型砂中煤粉的含量常在3～8％（质量分数）范围内，根据铸件大小和厚薄而异。 　　煤粉的代用材料，包括固体沥青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨润土与沥青或其他石油衍生物的混合粉末或浆液，固态或水中分散的合成聚合物和淀粉等。铸铁面砂中淀粉含量（按质量分数计）一般为0.5％左右，铸钢面砂在0.5～1.0％左右。

模具结构、加工精度及模具材料的选择

压铸件的设计 设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件，在设计时，要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷，又会造成大量的不合格钢铸件产品。 模具结构、加工精度及模具材料的选择 压铸件是由模具压铸的，与钢铸件产品质量有密切关系。模具结构不合理，无论从工艺上采取何种措施，也很难使产品合格。