铸造厂家应如何树立呢?

当今社会，国内的铸造厂家层出不穷，许多厂家在的同时，也在思考对铸造行业的重要性，那么铸造厂家应如何树立呢? 对于铸造厂家来说，产品就是铸件。铸造厂家要想让自己的赢得良好的口碑，那么 先就要注重的是铸件的品质和质量，只有 的产品，才能赢得客户的称赞与认可，也才能在不断地发展中形成。并不是一蹴而就的，很多铸造厂家在刚刚开始成立时，就希望自己成为铸造行业的，这自然是不可能的，任何的形成都需要经过众多经验的积累。 也需要营销的，当然这种营销是建立在好的产品基础上。即使我们的产品质量远远高于其他企业，即使我们的铸件已经走向世界，但这只是我们的开始，这条路虽然不好走，但是只要坚持下去，带给铸造厂的影响将是大的。

预防铸件产生热裂的措施

预防铸件产生热裂的措施： 实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。 模具及型芯斜度 在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模， 时可用砂　芯代替金属型芯。 控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金组织，提高热裂能力。 改进铸件结构，尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。

铸造件增碳经油炉加热的锻件

铸造件增碳 　　经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1％（质量分数）左右，局部点含碳量甚至超过2％（质量分数），出现莱氏体组织。 　　这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不 ，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。 　　增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。

成形与铸造相结合,只要选择好合适的工艺,就可实现复杂铸件的低

　成形与铸造相结合，只要选择好合适的工艺，就可实现复杂铸件的低成本制造。并可较高的精度和较低的表面粗糙度的铸件，解决长期存在的铸造难题，为企业及社会带来良好的经济和社会效益。这是铸造企业提高技术和竞争力的有力手段，因此我们应好好运用这一技术为铸造业服务。　　中国是铸造的大国，但不是铸造强国，许多中小企业长期依靠生产附加值低的简单铸件，而对技术难度较高的复杂铸件望而生畏。因为对于复杂铸件，特别是对于一些形状复杂且小批量生产的薄壁铸件，铸造一直是个难题。 何况现在客户对短周期及低成本要求很高，传统的工艺很难胜任。