铝合金铸造需要注意什么问题

铝合金铸造是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。

1、在开展铸造以前一定要把引锭头摆好，并且，要对每个地区开展检修和查验，假如发觉毁坏务必要立即开展拆换或是做基础的检修。

2、如果有石墨环毁坏很大或是是出現裂痕这些状况，一定要立即对石墨环开展拆换。

3、在开展铝合金铸造以前一定需看机器设备是不是一切正常运行的，润化有木有保证位、镀锌钢丝绳有木有损坏及其电源开关是不是灵便这些。

铸造厂的铸造方法选择原则有：

铸造厂的铸造方法选择原则有：

　　1.优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

　　2.铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

　　3.造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

铸铜厂的制壳过程中给我们带来了哪些小技巧呢

铸造厂的制壳过程中的主要工序和工艺为： 　　

　　（1）型壳干燥和硬化 　　

　　每涂复好一层型壳以后，就要对它进行干燥和硬化，使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料连在一起。 　　

　　（2）自型壳中熔失熔模 　　

　　型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同，有很多，脱蜡方法，用得较多的是热水法和同压蒸汽法。

　　（3）模组的除油和脱脂 　　

　　在采用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。　

　　（4）在模组上涂挂涂料和撒砂 　　

　　涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重，以使 熔模铸造流程涂料能很好地充填和润湿熔模，挂涂料时,把模组浸泡在涂料中,左右上下晃动,使涂料能很好润湿熔模，均匀覆盖模组表面。涂料涂好后，即可进行撒吵。 　　

　　（5）焙烧型壳 　　

　　如需造型（填砂）浇注，在焙烧之前，先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中，再装炉焙烧。如型壳高温强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。