?铸造厂加工有哪些优势?
铸造厂加工有哪些优势?
1、铸件规范精度高,一般线性公差为1%,视点公差为:±1/2度,外表光洁度可达Ra 1.6—3.2,可节约资料和机加工费用。
2、可出产形状凌乱的零件,或将多个零件铸成一体,省去组合或焊接作业。
3、能够在产品外表铸出精巧文字或LOGO图像,行进产品形象。
4、铸造资料功用广泛,耐热、耐磨、耐腐蚀、资料硬度可达HRC15—60,以满意各种工况需求。
5、铸件出产批.量,从少量到大批量出产均可,、重复性好;模具费用低,产品开发初期投入少
铸件?技术要求主要包括力学性能、压铸件尺寸和表面质量。
铸件技术要求主要包括力学性能、压铸件尺寸和表面质量。
1、力学性能:当采用压铸试样检验时,力学性能应符合GB/T15115规定。当采用压铸件本体试验时,部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。
2、压铸件尺寸:深圳铸铝厂压铸的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行,如有特殊规定和要求,须在图样上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时,其加工余量应按GB/T11350的规定执行。
3、表面质量,铸件尺寸精度高,表面粗糙度低:铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷,以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。
铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业,一些、高精度、高韧性的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。
铸造厂由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,基本主要可分成两大类,一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,二是基本的组织结构发生变化。一热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。
?铸铝厂铸件性能
铸铝厂铸件性能
铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。
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