铸铜的保养方法到底什么，我们应该如何做呢？

铸造铜的保养方法：

　　1.铜工艺品的储存要保持干燥，无灰尘和空气污染，相对湿度好在50％以下。

　　2.在物体储存之前要清除所有污染的污物，好进行化学防护。不能使用厚厚的油脂，涂在工艺品上的油，工艺品接触要用棉布手套，不能用手汗，不能用油纸或包装盒。

　　3.拆下铜工艺品上的灰尘，使用软布，软刷，软布等。

　　4.如果需要用水冲洗水，蒸馏水也可以加热，可以使用中性皂。不能使用氢氧化铵，酸和白色粉末，纱布等。如果清洁需要大量清洁。

　　5.清洁铜铸件可以在原来的方法中涂上一层化学保护剂或加热后涂上一层石蜡，也可以用现代方式涂一层硅胶密封，以防止有害的气体和水分。

　　6.为防止物体受到机械损伤，请勿将其重叠。每件工艺品好放在盒子里。经常观察铜工艺的变化，一旦发生铜病的症状，应及时处理，方法可用的是重碳酸氢盐（5％碳酸钠+碳酸氢钠）清洗，直至没有氯离子为止。

铸铜厂的制壳过程中给我们带来了哪些小技巧呢

铸造厂的制壳过程中的主要工序和工艺为： 　　

　　（1）型壳干燥和硬化 　　

　　每涂复好一层型壳以后，就要对它进行干燥和硬化，使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料连在一起。 　　

　　（2）自型壳中熔失熔模 　　

　　型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同，有很多，脱蜡方法，用得较多的是热水法和同压蒸汽法。

　　（3）模组的除油和脱脂 　　

　　在采用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。　

　　（4）在模组上涂挂涂料和撒砂 　　

　　涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重，以使 熔模铸造流程涂料能很好地充填和润湿熔模，挂涂料时,把模组浸泡在涂料中,左右上下晃动,使涂料能很好润湿熔模，均匀覆盖模组表面。涂料涂好后，即可进行撒吵。 　　

　　（5）焙烧型壳 　　

　　如需造型（填砂）浇注，在焙烧之前，先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中，再装炉焙烧。如型壳高温强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。

铸铁热处理的基本原理

铸铁热处理的基本原理

铸铁厂的热处理主要表现在以下几个方面：

　　①铸铁是Fe-C-Si三元合金，由于铸铁含硅量相当高，其共析转变就不是发生在一个温度的水平线上，而是发生在一个相当宽的温度范围内。在这个温度范围内存在着铁素体+奥氏体+石墨（稳定系）或铁素体+奥氏体+渗碳体（介稳定系）的三相共存。在共析温度范围内的不同温度，都对应着铁素体和奥氏体的不同平衡数量。

　　②尽管铸铁总碳量很高，但石墨化过程可使碳全部或部分以石墨形态析出，使它不仅具有类似低碳钢的铁素体组织，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同数量和形态的铁素体与珠光体（或其他奥氏体转变产物）的混合组织。

　　③铸铁奥氏体及其转变产物的含碳量可以在一个相当大的范围内变化。控制奥氏体化温度和加热、保温、冷却条件，可以在相当大的范围内调整和控制奥氏体及其转变产物的含碳量，从而使铸铁的性能可在较大的范围内进行调整。

　　④热处理不能改变石墨的形状和分布特性，因而铸铁热处理的效果与存在于铸铁基体中的石墨的形态有密切关系。

铸铁组织的形成经历两个阶段。阶段为凝固过程，形成凝固组织；第二阶段为固态相变过程，由凝固组织转变为室温组织。

了解铸铁组织及其形成过程和转变规律通常需要借助铁碳合金相图。相图上的相区、相变临界点数据来自实验或热力学计算，这些数据符合热力学平衡条件。也就是说，合金温度发生变化时，其组分原子有充分时间迁移而达到该温度下的浓度平衡。平衡状态虽然难以在铸件实际相变过程中出现，但要认识合金组织形成过程和组织转变规律，首先需依靠合金相图。