铸铝厂简析氧化夹渣缺陷特征有哪些

简析铸造氧化夹渣缺陷特征：

　　氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

产生原因：

　　1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。

　　2.浇注系统设计不良。

　　3.合金液中的熔渣未清除干净。

　　4.浇注操作不当，带入夹渣。

　　5.精炼变质处理后静置时间不够。

铸铝厂的特征有哪些

铸铝厂的特性：

      1、铸铝厂家有填充狭槽窄缝部分的良好流动性。

　　2、铸铝厂家有适应其他许多金属所要求的低熔点。

　　3、铸铝厂家导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模，铸造周期较短。

　　4、铸铝厂家熔体中的氢气和其它有害气体可通过处理得到有效的控制。

　　5、铸铝厂家铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向。

　　6、铸铝厂家化学稳定性好，有高的抗蚀性能。

　　7、铸铝厂家不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理。

　　8、铸铝厂家铸造铝合金的加工性能好，可用压模，硬模，生砂和干砂模，熔模，石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造，低压和高压铸造，挤压铸造，半固体铸造，离心铸造等方法形成，生产不同用途，不同品种规格，不同性能的各种铸件。

铝合金铸造有何优势？

也许很多人知道铝合金铸造是目前流行的零件铸造方法，但很少有人知道为什么每个人都赞同这种方法。事实上，每个人认可这种方法的关键是它的明显优势。那么，今厂来讲一下铝合金铸造的优势是什么？

1、铝合金铸造出的产品在外面看起来很漂亮。除此之外，铝合金铸造成品重量轻，能够抵抗各种腐蚀情况。铝合金铸造出的铝铸件耐用性是毋庸置疑的。因此，铝合金铸造现已应用于汽车工业、航空工业、动力机械等许多行业。

2、由于铝合金铸造出的铝铸件的熔点极低，目前使用的主要方法有压力铸造和金属铸造等。这些方法不仅可以提升铸件的内部质量，而且可以使铸件的尺寸精度和表面更加光滑，在提高生产率方面具有明显的优势。

铸铁厂介绍铸铁有几种分类

   1.球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

   2.蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。

   3 .合金铸铁。铸铁厂概述，普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。铸铁用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。