铸铝厂在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。 铸铝工艺品是由铸铝件等材料加工制作而成的工艺品，铝合金的熔点在550－630℃之间,浇注温度通常为650－750℃随着温度的不断升高,铝合金的吸气及金属的氧化也不断增加,因此在熔炼过程中金属液温度好不超过800℃,同时要避免经常搅动,从而减少金属液的氧化。

铜的导热率略低于银。若把银的导热率作为1，则铜为0.736。导热率与铜本身的组织纯度和温度有关；经延展处理的铜导热性较铸铜更好，但杂质的存在及温度的增加使导热率减低。

铸铜厂不同的纯铜是电的良导体，其导电率仅次于银，但远远超过所有其他金属。铜的导电率与其长短、粗细、组织、纯度及本身温度等都有关系。凡短、粗、晶粒大、品质纯且温度又低的铜件，其导电率高，反之则低。微量的杂质，对铜的导电率有决定性影响，和锑是精炼铜中常含有的杂质，对铜的导电率危害极大，0.0013%的或0.0017%的锑，可使铜的导电率降低1%

铸铝件的化学成分及质量

铸铝厂中铸铝件的化学成分及质量

铸铝厂中的铸铝件除富含游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且因为铸铝件安排疏松，因此有能够存在化学成分偏析不均匀等表象，一同在浇铸后冷却时未加工的面会构成细密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有能够不能完全除尽，且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而构成铸铝件的过腐蚀，然后致使公役规范的改动，甚至会构成商品作废。

铝的质量分数大于等于99.00%，但小于99.90%时，其算术平均值用100.00%减去所有的质量分数大极限不小于0.010%的元素的质量分数算术平均值总和来确定，求和前各元素质量分数算术平均值要表示到0.0X%。  

铝的质量分数小于99.00%时，其算术平均值用100.00%减去各元素的质量分数算术平均值之和，所得结果四舍五入后，修约至小数点后第二位。

在铝合金铸造中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒，减少气孔，提高合金的机械性能和气密性，在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型铸造，能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中，筒形零件等较多，故采用离心铸造方法较多。此外，大型铜铸件还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。