?铸造厂加工有哪些优势？

铸造厂加工有哪些优势？

   1、铸件规范精度高，一般线性公差为1%，视点公差为：±1/2度，外表光洁度可达Ra 1.6—3.2，可节约资料和机加工费用。

   2、可出产形状凌乱的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接作业。

   3、能够在产品外表铸出精巧文字或LOGO图像，行进产品形象。

   4、铸造资料功用广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、资料硬度可达HRC15—60，以满意各种工况需求。

   5、铸件出产批.量，从少量到大批量出产均可，、重复性好；模具费用低，产品开发初期投入少

铸钢件的热处理

造厂铸钢件的热处理

   铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。

   为细化晶粒、均匀组织及消除内应力，铸钢件须进行正火或退火处理。正火处理后的钢，其机械性能较退火后的高，成本也较低，所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸钢件在正火后，还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件，只能进行退火处理。铸钢件不宜淬火，否则极易开裂。

?什么是合金铸钢件

合金铸钢件

   根据合金元素总量的多少，合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。

   ①低合金铸钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。

   ②高合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等;铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对的耐腐蚀性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

 蜡模铸件的外形个别都斗劲复杂，铸件上可铸出孔的小直径可达0.5mm，铸件的小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些本出处几个零件组合而成的部件，经过过程转变零件的结构，设计成为整体零件而直接由精密铸造铸出，以俭仆加工工时和金属材料的破耗，使零件结构加倍公道。

     熔模铸件的分量大多为零点几十牛（即几十克到几公斤），太重的铸件用精密铸造法生产较为麻烦，但今朝生产大的熔模铸件的分量已达800牛摆布。

     精密铸造工艺过程较复杂，且不轻易节制，操作和破耗的材料较贵，故它合用于生产外形复杂、精度请求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮筹谋机的叶片等。