这么，在铸件终凝结的当地安置一定尺寸的冒口，铸铝厂的铸铝件使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在终凝结的当地直接补缩。要使铸件在凝结过程中树立杰出的补缩条件，首要原因是经过控制铸件的凝结方向使之符合于"定向凝结准则"或"一起凝结准则"。

浇注体系的引进方位对铸件的温度散布有主要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，能够加强定向凝结或一起凝结。

铸铝厂在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是避免缩孔和缩松有用的技术办法。冒口、补助和冷铁的归纳运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有用办法。

铸铝厂铸造工艺规程是在总结和提高的基础上编制的 , 它是获得高产铝铸件的一项技术管理措施 , 在生产中能起到下列的作用

(1) 预***行设计 , 既能选择合理的工艺方案 , 防止铸造缺陷的产生 , 又能采用***工艺 , 有利于获得高质量低成本的铸件。

(2) 有利于进行技术准备工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制备等。这是进行生产的重要条件。

(3) 可按照工艺规程的技术要求 , 在各个工艺环节中进行技术检验。对发现的铸造缺陷容易找出产生的原因 , 从而能防止缺陷的产生。

(4) 可以不断地积累和总结经验 , 提高工艺技术水平。

在我们镀铜之前，我们先要把一些需要的零件摇动一下，要确保镀层的颜色比较一致，不然就会产生花斑，影响镀铜的质量。如果是在镀银的情况下，那么就要使用带电的下槽了，这样能够产生正常的电流，不然是会影响到镀银的。

铸铜厂阐述，我们也要注意在镀银之后，还要对钝化的部分进行清洗处理。一般铸铜件的金属结构要比轧制的铜材松很多，这样也导致它的表面十分的粗糙，而且孔也比较多。我们只有把铜件表面覆盖的残留物清洗感觉才能避免镀不上的情况。