铝合金铸造需要注意什么问题？

1、要对流槽和有关的铸造工具开展加热解决，在加热解决的情况下还记得要把滤网放好。

2、在开启放水孔之后一定要立即拆换塞头，而且将放水口关掉，那样能够具有操纵总流量的实际效果。

3、东莞铸造厂铝合金铸造时需要要等相关的结晶器都已经注满铝水后再开始工作，铸造时要注意控制好速度和温度。

4、在结束的情况下要先终止铸造机工作中再断水，那样才可以确保里边的铝水也所有流完。

5、如果有石墨环损坏太大或者出现裂纹等情况，一定要及时对石墨环进行更换。

铸铝厂简析氧化夹渣缺陷特征有哪些

简析铸造氧化夹渣缺陷特征：

　　氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

产生原因：

　　1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。

　　2.浇注系统设计不良。

　　3.合金液中的熔渣未清除干净。

　　4.浇注操作不当，带入夹渣。

　　5.精炼变质处理后静置时间不够。

铸造中的铁和硅的影响

铸造中的铁和硅的影响

铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅锻造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金机能有显著的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而铁大于硅时，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅比例不当时，会引起铸件产生裂纹，铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性。

钛和硼的影响

钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。钛与铝形成TiAl2相，成为结晶时的非自发***，起细化锻造组织和焊缝组织的作用。Al-Ti系合金产生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，假如有硼存在则减速小到0.01%。

铸铜厂介绍铸铜件的保养方法

铸铜厂介绍铸铜件许多结构件和主要零件都是用于坯料的铸件，而且铜质量，精度与铜铸件质量密切相关，机床质量，使用寿命，准确度，坚持度都有重要的影响。铜铸件在人们的日常生活中可以随处可见，可用于阀门，扬声器，注塑机，水管等。

根据不同金属材料的使用可分为 铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铜铸件等;每种铸件可根据其不同品种的化学成分或微观结构分为铸铁，可分为灰铸铁，可锻铸铁，合金铸铁等;

另外，根据铸造方法不同，也可以将铸件分为普通砂型铸造，金属铸造，压铸，陶瓷铸造，铸造，双金属铸件等，其中普通砂大应用约占铸件的80％。铝，镁，锌等有色金属铸件，多为压铸件。