另外因为大型设备在运行时，电刷与滑环本体的机械磨擦和大电流都要产生大量热量，同时滑环受到自身跟设备的冷却条件的限制，冷却条件相对较差，因此滑环的故障率比较高，轻者减负荷运行，重者损坏设备，设计中会考虑在大电流滑环中加入冷却装置，以减少滑环本身产生的热量，延长滑环的使用寿命。导电滑环是负责为旋转体接通、输送能源与信号重要的电气部件，导电滑环通常安装在设备的旋转，分为旋转与静止两大部分组成。

当判断好客户的安装方式，我们将根据客户提供其他参数，来判定导电滑环的大小，如：路数的多少，电流的大小，电压的高低，信号是否为特殊信号。路数越多、电流越大，电压越高，体积就会越大，导电滑环的制作工艺就需要更好；由于体积的限制，导电滑环的路数都有一定的上限，如果体积越大，能够传输的路数越多。而且这和传输信号还是电流有一定的差别；一些特殊的信号：声信号、光信号或电信号等消息强度低，这些信号既小又弱，不易被接收、感觉到或设备接收。这时我们就不能采用普通设计，需要针对微弱信号这一特性量身设计，从而保证信号传输的稳定性，接收的及时性。

　　例如：高空作业车上的导电滑环主要是安装在回转上，用于上下车之间电源与信号的相互的传递。同时，此应用系列的滑环一般情况都是运用在多灰尘及工作环境，电流及尺寸较大，滑环也需承受震和抗低温特殊要求以保证可靠性及超长工作使用寿命。此系列产品是安装在高空作业车回转上，用于上下车之间电源与信号的相互传递滑环。增加上下电机集电环的间距。增加电机集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下电机集电环之间短路，减小电机集电环环面烧蚀的概率。