对于绝缘材料采用进口原材质，水口料二次使用，这样有利于绝缘性能的保证。对于壳体部分，材料较好的铝合金材质或者不锈钢材质，强度好，可造性强。定制类滑环首先要求在设计产品图样上保证完整性、正确性，分析产品的结构工艺性，明确滑环与安装设备之间的装配关系。其次是在保证滑环质量前提下，力求提高其质量，以达到滑环的使用寿命。对导电滑环进行参数检测能更好地反映出导电滑环的综合性能及时发现解决问题，检测参数包括产品外观结构检测、导电滑环常态寿命检测、静态接触电阻、动态接触电阻、绝缘电阻、抗电强度及摩擦扭矩检测等。

传统的风力发电机滑环刷架集电装置上的碳刷与滑环这对磨擦副在运行中，在电刷的做用下滑环表面一般会形成一层氧化膜，起到保护滑环表面被磨损的作用。但实际情况是，由于环境的复杂多变，这层氧化膜总是处在建立破坏再建立再破坏的动态变化中，长期运行之后，在长方形电刷的作用下，滑环表面不可避免会出现方形沟槽，这些沟槽形成到一定深度之后，当更换新电刷时，将出现电在沟槽边缘下不去的现象(因新旧电刷的厚度公差不是一致)，系统运行时，电刷与滑环之间的缝隙处便会产生电火花，进而对滑环表面形成电蚀。

在工业设备的领域中，多有诸如公转、自转等多元相对运动的要求。其中旋转体需要功能能源以及控制信号源，因此需要在旋转体与联接的电器部件间传输功能电源、弱电信号、光信号、气压、水压、油压等不同能源介质，因此须使用旋转连通装置滑环，负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环。滑环通常安装在设备的旋转，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。

导电滑环是相对转动机构中使用的输电装置，滑环中的芯轴为传递扭矩往往采用金属材料制成。但由于空间狭小，电刷环和芯轴之间的间隙很小且不易填充，一旦发生有杂质、导线绝缘皮破损、甚至是空气湿度较大等情况，导电滑环的绝缘性能就会大大下降甚至导通，使整个设备出现故障。导电滑环在液体介质中工作时，更容易出现这类导电滑环绝缘性能下降或者导通的问题。