其关系压力与接触电阻与摩擦阻力均成正比，电阻太大容易产生电火花导致导电滑环出现过热现象，摩擦力太大会加速导电滑环的磨损影响使用寿命。我们通常让环体与电刷之间的压力保持8KPa，各个电刷间压力均衡，这样导电滑环既可以自如转动，导电性能也良好。电环的工作温度则与表面形成氧化层直接相关，电刷的氧化层还与电刷的型号有过，一般在70℃时容易形成。形成一层均匀稳定氧化层的作用在于有很好的润滑性，可在电刷在运转时，可以降低摩擦时的损耗。

对于绝缘材料采用进口原材质，水口料二次使用，这样有利于绝缘性能的保证。对于壳体部分，材料较好的铝合金材质或者不锈钢材质，强度好，可造性强。定制类滑环首先要求在设计产品图样上保证完整性、正确性，分析产品的结构工艺性，明确滑环与安装设备之间的装配关系。其次是在保证滑环质量前提下，力求提高其质量，以达到滑环的使用寿命。对导电滑环进行参数检测能更好地反映出导电滑环的综合性能及时发现解决问题，检测参数包括产品外观结构检测、导电滑环常态寿命检测、静态接触电阻、动态接触电阻、绝缘电阻、抗电强度及摩擦扭矩检测等。

定子与转子的设计结构都是单通路的叠加，叠加的路数根据使用要求而设定。组装时，将定子的通路与转子的通路一一对应，形成转子与定子间的通路。各个通路间电气性能互相独立，不能存在干涉。而定子与转子之间通路的形成，则须存在两者间的接触。它们的触点是整个滑环的功能部位，是整个滑环各种性能体现的载体。因此对接触料件的材质的选择、设计的合理、部件间的制作配合等，构成了的旋转连通系统。

　在实践使用过程中，有的作业环境十分严苛，需求接连作业几年时刻，这关于滑刷资料的需求是十分高的。滑环的另一个特色是多通道，因为实际中不可能是单一的电刷、一路信号需求传输，各种杂乱的动力系统，控制系统，许多路电源，信号需求一同传输。这就需求滑环能供给相应的通路数。在多通路的规划中，每路之间的绝缘和信号间的屏蔽问题是需求侧重思考的，格外一些高压，多信号的类型。