1、镶块工艺是采用类似固定内冷铁的方法将具有一定形状的耐磨合金块（高铬铸铁）固定在锤头型腔的端部，利用随后浇入的高温金属液的热量，在铸件凝固过程中使耐磨金属块与基体结合在一起。

2、预置锤端的复合方法是将锤头使用过程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金（高铬铸铁）预制成形，放入锤头型腔内然后浇入锤柄金属（普通碳钢），从而实现端部与锤柄间的结合，通常两者结合部位被设计成燕尾的形式以增加结合的可靠程度。

在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。

对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

耐磨锤头铸件在普通箱式炉、井式炉、煤气发生炉、窑等设备中进行高温加热的时候，其加热的介质为空气，由于空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等氧化性气体在一定的温度下与铸件表面的碳会发生反应，使铸件表面出现氧化和脱碳，淬火后铸件表面出现软点，影响铸件耐磨性。50钢在电炉加热3h后的氧化和脱碳情况，随着加热温度的升高，铸件的氧化和脱碳不断加剧。

为了防止耐磨锤头铸件高温加热时的氧化和脱碳，的措施是在铸件表面刷涂料保护。

防氧化涂料应满足以下要求：

1、在加热过程中不允许脱落和。

2、涂料中的元素不会进入铸件表面，也不会与铸件中的元素发生化学反应， 性能稳定。

3、铸件淬火后可自行快速脱落，不会降低铸件的淬火冷却能力。

4、不会污染淬火冷却介质。

5、对铸件没有腐蚀。