灌注水下混凝土是混凝土桩的重要过程。浇混凝土的过程中，应着重注意以下几点：

1）对应的中心钢筋笼，钻孔，定位准确。如果不是放置在孔钢筋笼的底部，要特别注意的强度和坚固的戒指，钩，钢筋笼浸轴直，位于市中心，非碰撞孔墙，以防止塌孔，钢筋笼安放到位后，立即起的导管。

2）灌装前的第１批具体是好的准备0.1?0.3立方米的水泥砂浆进入的滑阀在导管和漏斗，然后放置在混凝土中以确认开始灌溉量供应充足，切割导线，导管内的水与混凝土重量排除，并留在滑阀孔底，灌入混凝土的第１批。

3）注意的第１个具体的量必须满足导管深度不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存储空间的数量应该足够了。根据混凝土压力管内的导管的外部水的压力的平衡的原则，混凝土的小高度必须保持在工程导管：高清= RwHw / Rc中，在管内的混凝土的体积应VD =πD2·HD / 4（D导管直径）。如果深度不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口将导致在泥泞的水进入导管底部端口。这种导管入水，应立即导管提出了具体的混合物将散落在孔底，清除空气吸泥机或抓斗机，然后重新导管灌注。

合理安排管道基础工程导管厂连接

管道接法错误很容易导致堵管，接管时应遵循以下原则。（1）在设计与安装管道时，尽可能避免90°和S形弯，以减小泵送混凝土的阻力，从而减少堵管的可能性。（2）泵出口锥管处，不许直接接弯管，至少应接入5 m直管后，再接弯管。（3）垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，预防堵管。（4）高层泵送时，水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%，且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5 min时，应关闭截止阀，防止混凝土倒流而导致堵管。由水平转垂直时的90°弯管，弯曲半径应大于500 mm。

严格控制余料量

泵送混凝土时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管基础工程导管厂；并且混凝土泵料斗上应设置滤网，并设专人监视进料状况，避免直径过大的骨料或异物进入泵管，后造成堵塞。

控制停机时间

停机期间，应每隔5～10 min（具体时间视当日气温、混凝土坍落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。当混凝土泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h，并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。

管道基础工程导管厂建筑方式：

通信管道从建筑方式上分为三种类型：隧道、管道、渠道

隧道管道较为复杂，使用期限长，位于大型局址出入处。用钢筋混凝土为基础，以拱形预制件做上覆、两侧用砖砌体而成。

管道是我们目前使用中常见的一种方式，老式的管道以水泥管或者石棉管为主，新式的管道主要是用7孔梅花管或者波纹管混建而成。

管道材料的种类

通信管道为常见的建筑材料一般为混凝土管、塑料管、金属管、石棉水泥管等。但在现在的管道建设上，如果没有特殊要求，基本设计用塑料管。塑料管分为单孔、2-12孔等。我们通信主要使用7孔梅花管和单孔波纹管。