采用数控刀具

cnc加工刀具安装初次定位后，在进过一段时间切削后产生磨损而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安装的刀尖位置发生了变化，需要重新对刀，而数控刀具的特点是刀具制造精度高刀片转位后重复定位精度在0.02mm左右，大大减少了对刀时间，同时，刀片上涂有金属层使其耐用度大大提高，但是这个成本也有点高。

用对刀块对刀，采用自制对刀法

用塑料、有机玻璃等制成的简易对刀块课方便的实现刀具刃磨后的重复定位，但是定位精度较差通常在0.2~0.5mm，单任不失为一种快速的定位方法，再用调整就能很快很方便。

大型龙门铣加工行业一般批量小，品种多的特点，而且各客户质量要求不同，所以钣金的质量很难控制。经过大型龙门铣加工多年来的行业发展，想控制好产品质量需要做好以下几点。

1、了解客户要，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

2、了解了客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

3、工程部拿到图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

4、数控下料：数控下料首件要进过全检。数控冲，激光切割机等，下料的工件进行检查，包括尺寸展开等大批量生产时要全部首件检验合格了才能批量生产。

5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具时要重新检验。

车铣复合加工通过一次装夹零件完成多种加工工序，缩短了加工时间，提高了加工精度以及加工效率，车铣复合加工拥有其它机械加工方式无法比拟的优势，具有车削、铣削等复合加工功能，能够实现一次装夹就可完成车铣加工的加工理念。

减少占地面积，降低加工成本

紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效

减少产品加工工艺，提高加工效率

可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样既减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，又减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高加工效率。降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

在进行机械加工时经常会用到大型数控镗床加工零部件，大型数控镗床加工主要是用镗刀进行镗孔，也可铣面、车凸缘、切螺纹，那么大型数控镗床加工有哪些类别呢？

大型数控镗床加工有卧式数控镗床加工、落地数控镗床加工、坐标镗床加工以及金刚镗床加工这4种常用类别，是在机械加工中比较常见的。在进行机械加工时需要选择哪种大型数控镗床加工，那就需要根据工件的加工要求选择合适的大型数控镗床加工方式了。